破碎(suì)機保養
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對輥破碎機(jī)常見(jiàn)故障的(de)處理

來源:源(yuán)通重(chóng)工   時間:2013-09-10

        故障1:破碎後(hòu)料(liào)粒過大,產生原因:(1)輥皮磨損嚴重;(2)彈簧裝置壓緊力不足或墊(diàn)板薄(báo);(3)排料口過大。排除方法:(1)更換(huàn)輥皮(或用堆焊補平);(2)增加彈簧預壓緊力或增加襯墊的厚度;(3)調整排(pái)料口。

  故障2:破碎機運轉中振動。產生原因:(1)給料不均勻或塊度過大;(2)破碎腔(qiāng)進入(rù)非破碎物;(3)聯接螺栓(shuān)鬆動;排除方法:(1)調(diào)整給料機;(2)取(qǔ)出非破碎物;(3)擰緊(jǐn)螺栓(shuān);

  故障3:對輥破碎機傳動部分轉(zhuǎn)動但輥子不轉;產生原因:(1)長齒齒輪損壞;(2)皮帶過鬆打滑;(3)軸承密封或(huò)軸承損壞。排除方法:(1)停機更換長齒齒輪;(2)重新調整皮帶張力;(3)更換軸承密封或軸承。

  故(gù)障(zhàng)4: 料粒破碎後粒度不均勻,產生原因:(l)輥皮(pí)磨損不均勻,(2)加料偏斜不均勻(yún),排除方法:(1)更換輥(gǔn)皮(或用堆焊補平),(2)將下料調整均勻分布。

  故障5:產品粒度波動過大(dà).彈簧端輥子不起作(zuò)用.產生原因:(1)輥子之間間隙大(dà),(2)彈簧損壞(huài),(3)活動軸(zhóu)承座卡死,排除(chú)方(fāng)法(fǎ):(1)調整輥子間隙,(2)更換彈簧,(3)找出原因並排除。

  故(gù)障6:對輥破碎(suì)機電動機電流大,排除方法:(1)破碎(suì)比大;(2)給料粒度過大。排除方法:(1)調整破碎比,(2)控製給(gěi)料粒度。
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