A.主要檢查基礎混（hún）凝土澆注質量與尺寸位置偏差：
外觀上要求基礎表麵幹淨，無油汙、灰塵（chén）、雜（zá）物，無鋼筋裸露、無裂紋（wén）缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及（jí）其它澆注缺陷。
B.對於基礎（chǔ）尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形（xíng）尺（chǐ）寸與基（jī）礎坐（zuò）標位置，縱橫（héng）軸線誤差（chà）小於20mm.不（bú）同平麵標高誤差小於20mm、隻允許負不允許正；斜度誤差全長小於20mm,出料端允許（xǔ）不允許正；上平麵不平麵度小於（yú）5mm/m,全長小於10mm。
對照（zhào）烘幹機（jī）製造商提供的設備裝箱單，對零（líng）件、部件、標準件、隨機文件等進（jìn）行清（qīng）點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，並作好（hǎo）記錄，以便在安裝前采購或製備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油汙、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸（xiè）過程（chéng）中所造成（chéng）的損壞變形。對零部件、關鍵（jiàn）配合件，進行預檢測和預（yù）裝配（pèi），以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質（zhì）量（liàng）。
A.基本安裝程序。製（zhì）定零部件清（qīng）洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整（zhěng）試（shì）運（yùn）轉等各項工作順序和內容。
B.安裝工藝方（fāng）法。對重要（yào）零部件（jiàn）或關鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質量要求、技術標準、偏差範圍（wéi）、所需工具量具（jù）等事項。
C.安全技術要求。 製（zhì）定裝配作業中，為避（bì）免可能發生的事故，必須采取（qǔ）的安（ān）全措施，吊裝作業（yè）中的指揮，關鍵部位安（ān）裝操作規程，特殊注意（yì）事（shì）項等。對作業現場、電器線路、管（guǎn）道等可能（néng）發生事故（gù）的隱患及防範措施等。
在做好上述準（zhǔn）備工作（zuò）才能按照（zhào）安裝程序和工藝（yì）進（jìn）行（háng）具體安裝，烘幹機安裝調試： 基礎劃線（xiàn） 首先埋設中心標板（bǎn）、基準點，作為設備安裝和以後（hòu）檢修找正的依據。
確定兩端中心基準，畫出（chū）基礎縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，以及傳動裝置軸向中心線。當出現一部分或大部分或（huò）分地腳預留孔位置依移過大，可以考慮在允許的範圍內，適當移動中心（xīn）線位（wèi）置，以促（cù）成大部分預留孔進入工作位置坐標。調整後的各檔中心點，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直於（yú）縱向中心線（xiàn），橫向中心線（xiàn）的縱向距離必須與實測的各檔（dàng）中心距相符合。
確定墊板（bǎn）的合（hé）理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載（zǎi）荷的重心（xīn）位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞（luò）放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸（chù）麵積應大於80%。
較（jiào）下麵的墊板（bǎn）與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放（fàng）置平穩，不得有空角晃動現象，並且保證墊板上下在縱的方（fāng）向斜度與（yǔ）基礎相同，橫的方向上要基本水平。
利用（yòng）光（guāng）學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底（dǐ）座橫向找平找正，縱向找斜度反複數次，直至（zhì）坐標位置、橫向水平、縱向（xiàng）斜度（dù）達到要求為準。
再進行前後兩托輪（lún）底座總體互（hù）位找正。前後底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0。5MM。以（yǐ）上調整可借助底座兩端（duān）的（de）調節螺栓配合進行。
裝配地腳螺（luó）栓，調整（zhěng）好螺栓露（lù）出長度，即可進行預埋孔二次（cì）澆注。澆注時確保托輪（lún）底座不得出現任何位移（yí）與變（biàn）動。調（diào）整各托輪至正（zhèng）確位置，要（yào）保（bǎo）證每組托（tuō）輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心（xīn）線平行於縱向中心線，其平（píng）行度（dù）誤差小於0.1mm/m。調整後托輪底（dǐ）座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一（yī）隻可與（yǔ）輪帶斜麵接觸，另（lìng）一隻（zhī）擋輪與輪帶間應有小10mm的（de）間隙（xì）。裝配筒體及傳動大（dà）齒輪。調節各配合尺寸的間隙，誤（wù）差小於0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪（lún），緊固絞製定位螺栓及其它（tā）聯（lián）接螺栓。筒體較短時，整體裝配好出廠，該工序可省略。
使筒體裝置平穩地（dì）落到前後托輪上麵，若（ruò）筒體較長較（jiào）重，整體吊裝有（yǒu）困難，可根據（jù）實際（jì）情況依（yī）次分（fèn）段吊裝，但必須製（zhì）定具體方法和所需輔助支（zhī）承架、工具等（děng）安全措施。
7.安（ān）裝小齒輪組裝
A.根據中（zhōng）心標板矯（jiǎo）正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小於2mm.
B.調整（zhěng）大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模（mó）數（標準齒隙）加（jiā）上大齒輪熱膨（péng）脹量，應注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動較大處測量與確定（dìng）。
C.調整大小齒輪接觸（chù）精度，其齒麵接觸印痕（hén）沿齒長不（bú）小於70%，沿齒高不小於40%。
D.直聯型的（de）傳動裝置沒（méi）有小齒輪組裝。
以（yǐ）小齒輪為基準，依次安裝減速器與電動機及相關聯軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小於或等於0.05%。澆注相關地腳螺栓，澆注過程中（zhōng）同樣確保各傳動部件不準出現任何位移與變動。
分別安裝前後進出料箱，並控製進出料箱上（shàng）密（mì）封處斜法蘭與筒體兩端周邊（biān）間隙均勻，筒體（tǐ）轉動時（shí）周邊間隙誤差小於10mm.
烘幹機是選礦設備中的主要設備之一，安（ān）裝要求（qiú）技術（shù）性強（qiáng），工藝（yì）標準（zhǔn）高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標準規範及規程、按（àn）正確安裝程序及本作業指導書進（jìn）行合理的施（shī）工。
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