重錘式破碎機是破碎設備中的一種，也是目前行業內錘式破碎機係列中技術比較好的一種設備，采用好的生產技術，實現一次投料成型，具（jù）有（yǒu）高效、節能環保之特（tè）點。成料能按照需求進行調整，粗、中、細、各（gè）種規格齊全；無片狀、無光滑體、多角多棱保正（zhèng）抗壓強度。特別（bié）適應於（yú）高速公路（lù），建築及大型工程用料。該（gāi）破碎機去掉（diào）了鄂式機的初（chū）破過程，成為大小物料一次完成破碎的新機型，產量大、效率高、動力小（xiǎo）、節約了人力物（wù）力，降低了物料的破碎成本。該機破（pò）碎的石料，不（bú）但規格全（quán），而且勻清晰，是老式鄂破機和板錘破（pò）的替代產品。本係列產（chǎn）品適用於破碎各種中等硬度和（hé）脆性物料（liào）。如石灰石、煤等物料。主要用於（yú）水泥、礦山（shān）、選（xuǎn）煤、發電、化工及建材行業。 重錘式（shì）破（pò）碎機設備可根據用戶要求調整蓖條間（jiān）隙，改變出料粒度，以（yǐ）滿（mǎn）足不同用戶的不同需求（qiú）。速轉（zhuǎn）動的錘體與物料（liào）碰撞麵（miàn）破碎物料，它具有（yǒu）結（jié）構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作幹、濕兩（liǎng）種形式破碎設備。該機的主要工作部件為帶有錘（chuí）子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸（zhóu）、圓盤、銷軸（zhóu）和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔（qiāng）內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺（chǐ）寸的粒（lì）級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒（lì）級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 較後通（tōng）過篩板排（pái）出機（jī）外。
重錘式（shì）破碎機（jī）的安裝要求
為了保證（zhèng）安全操作，必（bì）須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機係由信有（yǒu）重工製（zhì）造廠裝配成台後供給（gěi）的，在安裝前應進行檢查，以便消除在運輸過程中所產生的弊病，並按下列要求進行安裝。
（1）錘（chuí）式破碎機應安裝在混凝土（tǔ）基礎上。
（a）為了（le）避免錘式破碎機（jī）工作時產生的振動影響建、構築物，錘式破碎機和混凝土基礎中間應墊以硬木（mù）墊板或其他減震材料。
（b）錘式破碎機安裝（zhuāng）時，電動機和（hé）轉子軸的中心應保證平（píng）直，以免影響聯軸器（qì）上的彈性套過早損壞及引起軸（zhóu）承發（fā）熱。 重錘式破碎機的（de）操作須知
（1）錘式破碎機（jī）起動前的準備工作
a. 檢查（chá）軸承內是否（fǒu）有潤滑（huá）油。
b. 檢查所有的緊固件是否完（wán）全緊固。
c. 檢查機體內是否有金屬或其他不易破碎的雜物（wù）。
d. 檢查（chá）錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e. 用手轉動轉子，觀察其是否正常。旋（xuán）轉方向是否正確，錘子與其（qí）他零件是否相撞。
（2）錘式（shì）破碎（suì）機的起動
a. 經檢查，證明機器與傳動部分情（qíng）況正常（cháng），方可起動。
b. 如起動（dòng）後發現有不正常的情（qíng）況時，則應停止開動。必須查明和消除不正常情況後（hòu），方可再起動破碎機。
（3）錘式破碎機的使用
a. 破碎機（jī）正常運轉後，方可（kě）投料。
b. 必須均勻（yún）地加入被破碎物料，並須分布於轉（zhuǎn）子工作部分的（de）全長（zhǎng）上，以防止電動機負（fù）荷突增。
c. 定期檢查篩條情況，如有堵塞應立即清（qīng）除。
d. 軸承在正常工作情況下，溫升應在35 0C範圍（wéi）內，較高溫度不（bú）得超過700C。如超過700C時應立（lì）即停車，查明原因加以消除之。e. 停車前應停止投料工作，待破碎（suì）室內的物料完（wán）全被破碎後，方可關閉電動機。
（4）錘式破碎機的維護與（yǔ）調整（zhěng）
a. 聯軸器上的（de）彈性（xìng）套如發（fā）現損壞，應及時更換。
b. 產品粒度的（de）調整可（kě）通過更換篩條樣式，或於篩（shāi）條裝在篩條架槽內的兩（liǎng）端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。
c. 產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。
d. 破碎機工作時（shí），若突然發生強烈（liè）振動（dòng），應立即停車，查明原因並（bìng）消除後，再起動錘式破碎機。
e. 錘（chuí）子的撞（zhuàng）擊部分（fèn）在一麵磨損後，可反轉另一麵使用。
f. 裝配或更換錘子（zǐ）時（shí），必須保持（chí）轉子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質量應與相對應（yīng）錘（chuí）軸上的（de）錘子的總質量相等，總的偏差不得超過100g。單（dān）個錘子質量（liàng）偏差不大於±0.5kg。
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