對輥破（pò）碎機（jī）的缺點和優點全解析

對輥破碎機的優點：

 對輥破碎機結構簡單（dān）、占（zhàn）用空間小，操作維修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破（pò）碎後的細小物料的（de）揚濺，粉塵少（shǎo），工作噪聲低，工作環境有較大的改善。磨料輥體重新進行優化（huà）設計，設備使（shǐ）用終身不需要換磨機輥體，而舊（jiù）型對輥（gǔn）機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

在高產量、重型破碎（suì）生產過程中，輥式破碎（suì）機因為具有較（jiào）好的（de）外部結構和工作特性，所以時常優於其他類型的破碎（suì）機，當破碎力作用在機架上時，對輥破碎機比大型（xíng）圓錐破碎機所占用的空間小，對安裝基座產生的變（biàn）形較小，對輥式破碎（suì）機比顎式破碎機具有（yǒu）更大的生產能力，滾（gǔn）石破碎機的缺點是因為破（pò）碎機（jī）集中於輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及（jí）支撐（chēng）機構。輥式破（pò）碎機自出現以來，得到（dào）了（le）廣泛（fàn）的應（yīng）用，但一直是作為鄂式破碎機，圓（yuán）錐破碎機等的配套設備，作為對物料的二次破碎，也就是說，輥（gǔn）式破碎（suì）機（jī）一直處於配角地位，在實際應用中的（de）數量相對要少。

對輥破碎機磨輥上裝（zhuāng）有可更換耐磨襯板，耐磨襯板（bǎn）采用（yòng）國內好耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方（fāng）便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重（chóng）時，移（yí）開機蓋即可更換。維（wéi）修量小，成本低，這是（shì）任何國（guó）內其他型式的破碎機（jī）都無法比擬的。

對輥破碎機的缺點：

不（bú）是所有的原料都可以用對輥式破碎機來破碎的（de），例如硬度很大的頁岩或煤矸石等（děng）原料，破碎（suì）起來就比（bǐ）較困難，對於偏平（píng）狀（zhuàng）（薄片狀）的物（wù）料，對輥機的破碎效果也不理（lǐ）想，原因是對輥機兩輥之間的縫（féng）隙會使片狀物料“漏”下去，使破（pò）碎（suì）效果降低（dī）。如（rú）果遇到上述原料，應（yīng）當選用（yòng）打擊型的（de）破碎設備，如錘（chuí）式破碎機（jī）、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等（děng）。

對輥式破（pò）碎機的表麵很容易被磨（mó）損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的（de）間隙（xì）變大，從（cóng）而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀（zhuàng）態變化的，當輥子是（shì）新的時候（或剛修磨過之後），兩輥的間隙較小，破碎產（chǎn）生的（de）細度較細，生產一段時（shí）間（jiān）磨出凹槽以後，兩輥間隙（xì）變大，原料粒度（dù）變（biàn）粗，這種（zhǒng）由細變粗的（de）變化過程就是對輥機破碎（suì）原料的特有現象。所以，我們要做的（de）工作就是盡量減（jiǎn）小由細變粗的變化值，把（bǎ）破碎粒度盡量（liàng）控製在生產（chǎn）工藝允許的範圍之內，從而保證產品的質（zhì）量。要達到這個目的，**的辦法（fǎ）就是不斷對輥麵進行修磨（mó）（補）、使（shǐ）兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細（xì）度。

對輥（gǔn）式破碎機較大的缺點就是破碎比比較小，產品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀結構的（de）物料破碎效果較差。了解（jiě）對輥碎石機的這些缺點，就應該揚長避短合理（lǐ）安排和使用對輥機（jī），以充分發揮（huī）對輥機產量高、電耗（hào）低（dī）和（hé）對水分適應（yīng）性寬的優點。因此，使用對輥（gǔn）式破（pò）碎（suì）機（jī）機較講究的是逐級破碎這（zhè）一方法，例如對大多數（shù）頁岩原料的破碎處（chù）理（lǐ），至（zhì）少應當經過“粗碎-中碎-細碎”三（sān）個過程，那種希望隻（zhī）用一台對輥機就（jiù）解決問題的想法是比較（jiào）天真的。

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