顎式破碎機使用（yòng）手冊

顎式（shì）破碎機的安裝

顎式破碎機（jī）廠家（jiā）發（fā）貨後，用戶收到破碎機後，應該仔細檢查，以便發現（xiàn）和排除在運輸中可能帶來的問題。

鄂式破碎機（jī）安裝（zhuāng）時應該注意下列事項：

（1）由於顎（è）式破碎機工作是震動較大，應將機（jī）器安裝在混（hún）凝土基礎上，為（wéi）了減少震動、噪音以及附近建築物基礎的影響，在破碎機（jī）和混凝土基礎之（zhī）間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

（2）基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板，並（bìng）具有足夠的傾斜角（應視物料的流動性來決定，不得小於50度），以免阻礙破碎後的產品順利排出。

（3）排料口尺寸大小應（yīng）該按所需產品（pǐn）粒度進行調整。調整時，應先鬆開T形螺栓和拉（lā）緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座，插入或抽出相應的墊片，然後退回起頂螺栓，調（diào）整座（zuò）在動鄂（è）自重的作用（yòng）下，緊貼在機架耳座上，同時將墊片組壓攏在（zài）一起。此後，調整（zhěng）彈簧壓力，以確保機器工作室（shì），使推力板與推力墊片緊貼，但壓力不宜過大（dà），隻要（yào）不發生幾（jǐ）件敲擊聲就可以，較後（hòu）鎖緊調整座。

顎（è）式破碎機的操作：

1.空載試（shì）車（chē）

（1）連續運行2小時，軸承溫升不（bú）超過30度。

（2）所（suǒ）有緊固件應牢固，無鬆動現（xiàn）象。

（3）飛輪（lún）、槽輪運轉平穩（wěn）。

（4）所有摩擦部件無（wú）擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常（cháng）的響聲。

（5）排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.有載試車

（1）鄂（è）式破碎機（jī）不得有周期性的衝擊、撞擊聲。

（2）較大（dà）給料粒度應符合設計規定。

（3）連續運轉8小時，軸承溫（wēn）升不得超過30度。

（4）鄂式破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。

（5）調整座與機架耳座間無明顯攢動。

3.使用前的準備工作（zuò）：

（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的鏈接處是否有足夠的潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細（xì）檢查傳動（dòng）帶是否良好。若發現有損壞現象時應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹（mò）布將油汙擦幹淨。

（4）檢查防護裝置是否良好，發現不安全現象時應及時排除。

（5）檢查鄂式破碎機破碎腔內有（yǒu）無（wú）礦石或雜物。若有礦石或雜（zá）物是，則必須清理幹淨，以確保鄂式破碎機（jī）空腔啟動。

（6）檢查（chá）起頂螺（luó）栓是否退回，墊片是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

顎式破碎機是選礦（kuàng）廠廣泛采用、慣性力大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的（de）正（zhèng）常連（lián）續運轉，充公發（fā）揮設備生產能（néng）力，除了正確操作、經常維護和定其檢修外，需要準（zhǔn）確及時判斷並消除工用中可（kě）能出（chū）現的故障。破碎（suì）機空轉時，下部（bù）出現金屬的撞擊聲。

顎式破碎機常見故障

1、破碎產（chǎn）品粒並（bìng）變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口（kǒu）達到要（yào）求的（de）尺寸。

2、顎式破碎機空載工作時，下部出現金屬（shǔ）撞擊（jī）聲可能是以下三方麵的原因：(1)、破碎機動顎（è）和定（dìng）顎齒板相互撞擊聲，是由（yóu）於排礦（kuàng）口過小造成的，應及（jí）時調（diào）整。(2)、推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由於拉杆緩衝彈簧彈性消失或損壞，強（qiáng）彈簧壓得不緊造成轉（zhuǎn）動，當（dāng）動（dòng）顎板、肘板、機體（tǐ）三者結（jié）合不緊密，使肘板頭與（yǔ）兩端支（zhī）承產生撞擊，或（huò）調節墊片間互（hù）相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或鬆（sōng）弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

3、飛輪顯著地擺動，偏（piān）心軸回轉（zhuǎn）慢。該故障是由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸不能同步轉動。後肘板斷裂頻繁（fán）。

4、飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由於拉杆彈簧和（hé）拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣（kòu）使肘板從支承滑塊中脫出，也（yě）可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。

5、後肘板除傳遞動力外（wài），還靠（kào）其強度的不足起保險作用。除了（le）肘板中部強度過低，其強（qiáng）度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉杆彈簧壓得過緊，再加上工作時的破（pò）碎力使其過載而斷裂，可適當調鬆彈簧。

6、工作時有（yǒu）金屬撞（zhuàng）擊聲、襯板抖動。這種現（xiàn）象（xiàng）往往是破碎腔側襯板和齒板（動、定）鬆動，或緊固螺絲鬆動（dòng）或斷裂造成的，應及時緊固或更換。