顎式破碎機

顎式破碎機產品介紹：

顎（è）式破碎機又被稱為鄂式（shì）破碎機、鱷式破碎（suì）機，俗（sú）稱顎破，老司机午夜福利视频機（jī）械生產的顎式破碎機是一種新型的顎式破碎（suì）機機械，是在以（yǐ）前老式破碎機的基礎上改進而設（shè）計出的新式的破碎機器。老司机午夜福利视频機械顎式破碎機是替代老式顎式破碎（suì）機的新一代產品，顎式破石機是常見破碎設備，它是使用時間早，也是使用時間（jiān）長的破碎機，已經（jīng）曆了幾代技術革命和創新，由簡擺式向複（fù）擺式顎式（shì）破碎機發展，市場上現在的顎式破石機大部分都是複擺式顎式破石（shí）機。主要應用於礦山與大塊物料的破碎，顎（è）式破碎機分為粗破和細破兩種，廣泛應用於礦山（shān）、建築、冶金（jīn）、石料生產線、公路（lù）、化工和建材等（děng）多種行業，該顎式破碎機所產的石料粒（lì）型均勻，適用於莫氏7級（jí）以（yǐ）下的各種物料的粗、中、細碎，當用於細碎是，宜選用細碎顎式破碎機。顎式破碎機適（shì）用（yòng）的物料有硫鐵礦石（shí）、磷（lín）礦石、重晶石、天青（qīng）石、電石、焦炭、石灰石（shí）等。不宜用於片狀礦石的破碎（suì）。在使用顎式破碎機的生產流程（chéng）上，宜設（shè）置控製給料速度裝（zhuāng）置及預先篩分與檢查篩分，可以使產品粒度均勻，過粉碎減少，提（tí）高破碎產品的質量。

顎式破碎機的運行成本分（fèn）析：

鄂式破（pò）碎機具有生產效率高，產量大（dà），破碎比大，能耗較低等優點，在製砂生產線中作為一級破碎的主機，已得（dé）到（dào）市場的廣泛應用。在實（shí）際的破碎作（zuò）業中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損（sǔn）耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年（nián）是很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料（liào）中的（de）矽含量（liàng）很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很（hěn）低。在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶願意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建石料生產（chǎn）線。因為顎破與彈簧圓錐破（pò）都屬於層壓原理，耐磨件的（de）磨損比（bǐ）較小，生產成本也就比較低（dī）廉。但是，也由於層壓原理，會（huì）導致破碎的石料粒型（xíng）不太（tài）好，針片狀石料（liào）的含量比（bǐ）較高，石料的內（nèi）裂紋比較嚴（yán）重，是高（gāo）等級建築所不（bú）願意接受的，因此市場售價較反擊式破（pò）碎機製造的石料便宜。如果市場對（duì）成品石料的粒型有一定的要求，用戶又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐式破碎機作為頭破與二破，反擊式破（pò）碎機放在第三道破碎的位置上，主要起到（dào）整型的目的。這（zhè）樣不僅降低了反擊破的（de）磨損成本，也可以得（dé）到粒型好的石料。

顎式（shì）破碎機/鄂式破碎機工作原理：

顎式破碎機的結構簡單，製造容易，工作可靠，使用維（wéi）修方便，破碎（suì）方式為驅動擠壓型。顎式破碎機（jī）的電動機驅動皮帶和皮（pí）帶輪通過偏心軸使動顎做上下運動，當動顎（è）上升時肘（zhǒu）板和（hé）動鄂間夾角變大，從而（ér）推動動顎板（bǎn）向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎板（bǎn）間夾角變小，動顎在拉杆與彈（dàn）簧（huáng）的作（zuò）用下離（lí）開定顎板（bǎn），此（cǐ）時已破碎物（wù）料從破碎腔下口排出（chū），隨著電動機（jī）連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎（suì）和排料，實現批量生產。顎式破（pò）碎機動顎體和前機架間有防護板，當破碎非常堅硬的岩石(壓碎率非常低)時使用防護（hù）板或在使用較小的排料口(通常大於或等於最小（xiǎo）建議排料（liào）口)時。這樣（yàng）為動顎體和前機架提供了附（fù）加（jiā）保護（hù）。顎式破碎機整體式支架直接栓接在破碎機後機架(端板)上（shàng），傳動電動機安裝在支架上（shàng）,支架座鋼板厚度為16mm通過（guò）Φ30mm連杆固定（dìng），使得安裝非常簡單，還可以節約維修費用，輕鋼結構機架上安裝電動機，隻（zhī）需要較小的安裝（zhuāng）空間。

顎式破碎機/鄂式破碎機結構及特（tè）點：

顎式破碎機（jī）(顎破)的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板（bǎn）、肘板、肘板後座（zuò）、調隙螺杆、複位彈（dàn）簧、固定顎板與（yǔ）活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。顎式破（pò）碎（suì）機（鄂式破碎機）的調整裝置主要是通過調（diào）整排料口的大小來控製產品顆粒。顎式破碎機的調整裝置主（zhǔ）要有提升楔（xiē）塊（kuài）和頂杆墊片式兩種。一般采用（yòng）楔塊式，由前後兩塊楔塊組成，前（qián）楔塊可前後移（yí）動，頂住後推板；後楔塊（kuài）為調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜麵倒向貼合，由螺杆使後楔塊上下移動而（ér）調節出料口大小。小型顎式破（pò）碎機的出（chū）料口調節（jiē）是利（lì）用增減後推力板支座與機架之（zhī）間的墊片多少來實現。為了防止（zhǐ）顎式破碎機超負荷運行導致設備損壞，在（zài）零件（jiàn）設計（jì）計算時，將後推力（lì）板製成最薄弱的一個環節，過負荷時它首先折斷，以保證軸承及鄂式破碎機其他部分不受損壞。通常（cháng）後（hòu）推力板用鑄鐵製成，並在中間鑽孔或切（qiē）槽來減（jiǎn）小其斷麵尺寸，過載時它們首先折斷。這種保險裝置有（yǒu）效保護了（le）鄂式破碎機（jī）的使（shǐ）用壽命。

顎式破（pò）碎機（jī）日常維護事項

第一點是顎式破石機正常運轉後，方可（kě）投料生產。

第二點是待碎物（wù）料應均勻（yún）地加人破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

第（dì）三（sān）點是顎式破（pò）石機正（zhèng）常工作時，軸承的溫升不應超（chāo）過（guò）30攝氏度，最高溫度不得超過70攝（shè）氏度（dù）。超過上述溫度時，應立即停（tíng）車，查明原因並加以排除。

第四點是顎式破石機停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出後，方可（kě）關閉電源（yuán）。

第五點是破石機破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立（lì）即關閉電源停（tíng）止運行，將破碎腔內物料清理幹淨後，方可再行啟（qǐ）動。

第六點是河南方大（dà）顎式（shì）破石機顎（è）板一端磨損後，可調頭使用。

第七點是顎式破石機使用一段時期後，應將緊定（dìng）襯套重新擰緊（jǐn），以防緊定襯套鬆動而（ér）損傷機器。

隨著用戶對鄂式破碎（suì）機需求的不（bú）斷改變和增長，鄂式破碎機須不斷地改進（jìn）調整以適應新時代的發展，除了保證（zhèng）質量，性能外，也（yě）需要在原來基礎上增加（jiā）或調（diào）整許多新（xīn）的功能以滿足不同用戶的需求。隻有這樣才能跟上時代的步伐，得到更多用戶的認可。比如顎式破碎機除（chú）機架，動顎體總承（chéng），飛輪，電機等與原來配置相同外，還增加了給料鬥，並根據不（bú）同需求設計不同的尺寸，可（kě）以保（bǎo）護動顎體免受直接撞擊，有效防止破碎機磨損。進（jìn）料端有百葉（yè）窗式防護罩，保護電機的三（sān）角（jiǎo）皮（pí）帶不會被飛出的石料卡入。還可以防止在破碎過程中，操作者觀察破碎腔時，飛出的石料濺傷眼睛。排（pái）料室設有隔板，形成破碎物料（liào）的"墊（diàn）層"，承受下（xià）落（luò）礦石的撞擊，吸收物料落（luò）到皮帶運輸機前的大部（bù）分衝擊力，從（cóng）而增加運輸皮帶使用壽命。

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顎式破碎機/鄂式破（pò）碎機（jī）圖片：

顎式破碎機工作圖

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