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破碎機保養
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複合式破碎機的故障原因和排除方法

來源：老司机午夜福利视频重工   時間：2013-11-15
    複合式破碎機廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛（gāng）砂、玻璃原（yuán）料等高硬、特硬物料的中、細（xì）碎領域。在（zài）機製建築砂（shā）、石料以及各（gè）種冶金礦渣的破（pò）碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。複合式破碎機(複合（hé）破)破碎比度較（jiào）大，較大破碎比可達到（dào）出料粒度可以任意調節，不（bú）受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的（de）物（wù）料時不易堵塞；采用彈性調節機構，進入（rù）不可破碎物可自動排出，不會造（zào）成設備損壞；軸承水平（píng）布置，壽（shòu）命長（zhǎng），可以破碎溫度高的物料（liào）（如水泥熟料）；本機轉子體結構獨特，破碎（suì）物料時，轉子體幾乎不磨損（sǔn）；後腔體設置有絲杆或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕鬆更換（huàn）易損件。
   複合式破（pò）碎機具有破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的物（wù）料加工較為理（lǐ）想（xiǎng），出料粒度可任意（yì）調節，無篩條設置，含泥沙量大的物料不會堵塞，不可破碎物進入機體可自動排（pái）出，不會造成設備的損壞。該複合式破碎機生產效率高，結構獨（dú）特、運作平穩、噪音低（dī）、維修方便，開啟工（gōng）作倉門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎機的工（gōng）作原（yuán）理
    複合式破碎機物料由機器上部垂直落入高速（sù）旋轉的葉輪（lún）內，在高速離心力的作用下（xià），與另（lìng）一部（bù）分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊（jī）與粉碎（suì），物料在互相撞擊後，又會在（zài）葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的（de）互相（xiàng）撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成（chéng）閉路多（duō）次循環，由（yóu）篩分設備（bèi）控製達到（dào）所要求的（de）成品粒度。
 維修和保養
複合式破（pò）碎機的故障原因
  1、氣壓自動開關的可靠性和（hé）靈敏性，複（fù）合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電（diàn）動機實現自動控製。而氣壓自動開關大多數采用機械式結構，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足（zú）或因調節不當、機震等不同原因的影響。
  2、複合式破碎機的機械運作，電氣控製比較簡單(特別是小功率型)，一般都是單機組獨（dú）立工作，處於無專業操作場合，對故障的發生處理不及時（shí），相對講，故障的重複擴大率增多。
解決措施（shī）
  **，在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球麵滾子軸承具有承載能力強、調（diào）心性能好等（děng）優點，所以（yǐ）在選擇時多采用這種（zhǒng）軸承作為轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為（wéi）宜。
  第（dì）二，要改善（shàn）複合式破碎機軸承的受力狀況。作用在軸承上的衝擊載荷取（qǔ）決於作用在（zài）轉子上的衝量（liàng）及（jí）軸承座的支撐柔度。增大軸（zhóu）承座的支撐（chēng）柔度，會減輕作用在軸承上的（de）衝擊載荷。為此，我（wǒ）們可以在軸承座（zuò）和支撐架之間加進適（shì）當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由於（yú）加進了橡膠（jiāo）板，增大了支撐柔度，從而吸收了一（yī）部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目（mù）的。
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