破碎機保養
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球(qiú)磨機的操作規程

來源:老司机午夜福利视频重工   時間:2013-11-28
  球(qiú)磨機是由(yóu)水(shuǐ)平的筒體,進出料空(kōng)心軸及磨(mó)頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒(tǒng)體為(wéi)鋼板(bǎn)製造,有鋼製襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼製圓球,並按不同直徑和一定比(bǐ)例裝入(rù)筒中(zhōng),研磨體也可用鋼段。根據研磨物料(liào)的粒度加(jiā)以(yǐ)選擇,物(wù)料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨(mó)機筒體轉動時候,研(yán)磨體(tǐ)由於慣性和離心(xīn)力作用,摩擦(cā)力的作用,使它附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的(de)高(gāo)度時候,由於其本身的(de)重力作(zuò)用而被拋(pāo)落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺(luó)旋均勻(yún)地進入磨機**倉,該倉內有階梯襯板或波紋(wén)襯板(bǎn),內裝各種(zhǒng)規格鋼球,筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一(yī)定高度後落(luò)下,對物(wù)料產生重擊和研磨作用。物料在**倉(cāng)達到粗磨後,經單(dān)層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有(yǒu)鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完(wán)成粉磨(mó)作業。
  球磨機筒體在回轉的過程(chéng)中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中(zhōng)給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為(wéi)二段,即(jí)成為雙(shuāng)倉,物料進入**倉(cāng)時候被鋼球擊碎,物料進入第(dì)二倉時候,鋼段(duàn)對物(wù)料進行研(yán)磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出(chū),對進料顆(kē)粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗(cū)粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒(tǒng)磨,研磨(mó)體也可以用鋼段。原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內裝有各種直徑(jìng)的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時(shí),裝(zhuāng)在筒內的(de)介質和(hé)原料在離心力和摩擦(cā)力的作用下(xià),隨著筒(tǒng)體達到(dào)一定的高度,當自(zì)身的重力大於離心力時(shí),便脫離筒(tǒng)體內壁拋(pāo)射下落或(huò)滾下,由(yóu)於衝擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中,磨礦(kuàng)介(jiè)質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用(yòng)。磨碎後的物料通過(guò)空心軸(zhóu)頸排出。
球磨機的操作規程:
  1、開車前(qián)檢(jiǎn)查好機械和電器(qì)各部(bù)分,檢查各連(lián)接螺栓是否(fǒu)鬆動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是(shì)否正常可靠,防護(hù)裝(zhuāng)置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳(tàn)刷接觸良好。
  2、盤車一周,檢查設備(bèi)轉(zhuǎn)動部(bù)分或周圍有無(wú)障礙(ài)物,並消除。啟動(dòng)時周圍不準站人。
  3、檢查無誤後,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變(biàn)化(huà)。磨球機連續起動不得超(chāo)過兩次,**次與(yǔ)第二次隔5分鍾以上(shàng),如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查後(hòu),方可起動。不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。
  4、磨球機正常運轉後,要嚴格按給(gěi)水、給礦(kuàng)、添加鋼球的規定,禁止超負荷運轉,空轉(zhuǎn)時間不超過15分鍾,以免打壞襯板。
  5、運(yùn)行中要(yào)注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С,發(fā)現問題及(jí)時(shí)處理。
  6、運轉中要注意觀察(chá)中空軸、油環是否轉動帶(dài)油,中空軸溫度是否(fǒu)正常,如發現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應立即采取強製冷卻措施,不得馬上(shàng)停車,以免造成(chéng)“抱軸”。同時注意檢查各潤滑(huá)部位油量、溫度,定(dìng)時 加油。
  7、球磨機停車前應先停止(zhǐ)給礦,待(dài)機內精礦處理完(wán)後,停止給水。按停(tíng)車鈕,拉下電閘。
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