破碎機保養
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球（qiú）磨機的操作規程

來源：老司机午夜福利视频重工   時間：2013-11-28
  球（qiú）磨機是由（yóu）水（shuǐ）平的筒體，進出料空（kōng）心軸及磨（mó）頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒（tǒng）體為（wéi）鋼板（bǎn）製造，有鋼製襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定比（bǐ）例裝入（rù）筒中（zhōng），研磨體也可用鋼段。根據研磨物料（liào）的粒度加（jiā）以（yǐ）選擇，物（wù）料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨（mó）機筒體轉動時候，研（yán）磨體（tǐ）由於慣性和離心（xīn）力作用，摩擦（cā）力的作用，使它附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的（de）高（gāo）度時候，由於其本身的（de）重力作（zuò）用而被拋（pāo）落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺（luó）旋均勻（yún）地進入磨機**倉，該倉內有階梯襯板或波紋（wén）襯板（bǎn），內裝各種（zhǒng）規格鋼球，筒體轉動產（chǎn）生離心力將鋼球帶到一（yī）定高度後落（luò）下，對物（wù）料產生重擊和研磨作用。物料在**倉（cāng）達到粗磨後，經單（dān）層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有（yǒu）鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完（wán）成粉磨（mó）作業。
  球磨機筒體在回轉的過程（chéng）中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中（zhōng）給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為（wéi）二段，即（jí）成為雙（shuāng）倉，物料進入**倉（cāng）時候被鋼球擊碎，物料進入第（dì）二倉時候，鋼段（duàn）對物（wù）料進行研（yán）磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出（chū），對進料顆（kē）粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗（cū）粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒（tǒng）磨，研磨（mó）體也可以用鋼段。原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑（jìng）的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時（shí），裝（zhuāng）在筒內的（de）介質和（hé）原料在離心力和摩擦（cā）力的作用下（xià），隨著筒（tǒng）體達到（dào）一定的高度，當自（zì）身的重力大於離心力時（shí），便脫離筒（tǒng）體內壁拋（pāo）射下落或（huò）滾下，由（yóu）於衝擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦（kuàng）介（jiè）質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用（yòng）。磨碎後的物料通過（guò）空心軸（zhóu）頸排出。
球磨機的操作規程：
  1、開車前（qián）檢（jiǎn）查好機械和電器（qì）各部（bù）分，檢查各連（lián）接螺栓是否（fǒu）鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是（shì）否正常可靠，防護（hù）裝（zhuāng）置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳（tàn）刷接觸良好。
  2、盤車一周，檢查設備（bèi）轉（zhuǎn）動部（bù）分或周圍有無（wú）障礙（ài）物，並消除。啟動（dòng）時周圍不準站人。
  3、檢查無誤後，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變（biàn）化（huà）。磨球機連續起動不得超（chāo）過兩次，**次與（yǔ）第二次隔5分鍾以上（shàng），如果第三次起動（dòng），必須同電工、鉗工配合檢查後（hòu），方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。
  4、磨球機正常運轉後，要嚴格按給（gěi）水、給礦（kuàng）、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉（zhuǎn）時間不超過15分鍾，以免打壞襯板。
  5、運（yùn）行中要（yào）注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С，發（fā）現問題及（jí）時（shí）處理。
  6、運轉中要注意觀察（chá）中空軸、油環是否轉動帶（dài）油，中空軸溫度是否（fǒu）正常，如發現（xiàn）中空軸發（fā）熱，接近燒瓦時（shí），應立即采取強製冷卻措施，不得馬上（shàng）停車，以免造成（chéng）“抱軸”。同時注意檢查各潤滑（huá）部位油量、溫度，定（dìng）時 加油。
  7、球磨機停車前應先停止（zhǐ）給礦，待（dài）機內精礦處理完（wán）後，停止給水。按停（tíng）車鈕，拉下電閘。
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