反擊式（shì）破（pò）碎機與錘式破碎機相比具有的技術優勢

來源：老司机午夜福利视频重工時間：2013-11-23

反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有如下主要明顯的（de）技術（shù）優勢：
（1）可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象在處理物料含（hán）水量過大時，反擊（jī）式破碎機的進料溜槽和反擊板（bǎn）可配（pèi）備加熱（rè）裝（zhuāng）置，防止（zhǐ）物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能（néng）采用加熱方（fāng）式防止物料的（de）粘結，並且須配備底部篩板（bǎn），增加了堵塞的可能性。
（2）反擊式破碎機既適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物（wù）料
反擊式破碎機的板錘采用機（jī）械夾緊結構牢固定於轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對於錘式破碎機(錘頭（tóu）呈懸垂狀態)，反擊式（shì）破碎機的轉（zhuǎn）子具有更大的動量，適應破碎（suì）更（gèng）堅硬的物料，們同時能耗較低。
（3）可以方便靈活調節出料粒度，調節範圍廣（guǎng）
反擊式碎石機（jī）可通過多種方式調（diào）節出料粒度，如調節轉（zhuǎn）子速度、調節反擊板（bǎn）和研（yán）磨腔的間隙（xì）等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液（yè）壓調節係統可方便地通過就地操作（zuò）按鈕或（huò）運（yùn）程控製係統完成間隙的（de）調整。而錘式破碎機調節出料粒度（dù）隻能通過更換底部篩板實現。
（4）易損件的磨損比錘式破碎（suì）機小（xiǎo）、金屬利用率高（gāo）
反擊式粉碎（suì）機板錘的（de）磨損僅在出現在（zài）迎向物料的一麵。當轉子速度正常時，進料會落至板錘（chuí）表麵（miàn）(打（dǎ）擊麵)，板錘（chuí）的（de）背麵和側麵均不被磨（mó）損。即便是迎向物料這一麵的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘（chuí）式（shì）破碎機錘頭呈（chéng）懸垂狀態，磨損（sǔn）發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達（dá）25%左右。而且轉子體本身也可（kě）能受（shòu）到磨損。錘式（shì）破（pò）碎機底部篩板受（shòu）磨損影（yǐng）響嚴重，隔柵要全（quán）部換（huàn）掉，且更換篩板的工作也比較複雜。
（5）備（bèi）件更換簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻板錘，用HAZEMAG公（gōng）司提供的專用工具可方便地進行板錘的（de）更換，更換一套板錘（chuí）的隻需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅（jǐn）需要數十（shí）分鍾即可，大大降低了檢修和（hé）維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
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