老司机午夜福利视频機（jī）械錘式破碎機（jī）內（nèi）部優化設計

錘式破碎機是利用錘頭的高速（sù）衝擊作用 ，對物料進行（háng）中碎和細（xì）碎作（zuò）業的破碎機械。錘頭鉸接於高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控製排（pái）料粒度。送入破（pò）碎機的物料首（shǒu）先受到高速（sù）運動的錘頭的衝擊而初次破碎，並同（tóng）時獲得動能，高速飛向機殼內壁上（shàng）的破碎板而再次受到破碎。小於篦條縫隙（xì）的（de）物料被排出機外，大於篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的衝擊和研（yán）磨，直至小於篦條縫隙（xì）後被排（pái）出（chū）。

錘式破碎機具有破（pò）碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優點。但（dàn）由於（yú）錘頭磨損較（jiào）快，在硬物料破碎的應用（yòng）上受到了限製；另（lìng）外由於（yú）篦條怕堵塞，不宜於用它破碎濕度大和含粘土的（de）物（wù）料。這種破碎機（jī）通常用來破碎石灰石、頁岩、煤炭、石膏、白堊等（děng）中硬以下的脆性物料（liào）。

將錘式破（pò）碎機的錘頭換為鋼（gāng）環的環式碎煤機，是錘（chuí）式破碎機的變型。它利用高（gāo）速衝（chōng）擊和低速碾壓的綜合作（zuò）用來破碎物（wù）料，因而可獲得更細的產品，主要用來為發電廠破碎煤炭，但也可用於石膏、鹽化工（gōng）原料和一些中硬物料的破碎。 

錘頭是主要工作零件，其設（shè）計是錘式破碎機主要是設計中型的錘頭（tóu）。

錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題。材料的選擇取決於工作零件的工（gōng）作狀況和要求。因為破（pò）碎機要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表（biǎo）麵塗上一層（céng）硬質合金。有的采用高鉻（gè）鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數倍。關於材料的選擇問題，在專（zhuān）題部分：提高錘頭的耐磨性研究中，有專門的論述。就不詳細介紹了。總（zǒng）之，錘頭材料的（de）選擇（zé），不僅關係到錘頭的工作壽命，破碎機的（de）生產能力、生產效率，還關係（xì）到各（gè）方麵的經濟性。

.錘式破碎機軸的較小直徑和長度的估算:

零件在軸（zhóu）上的安裝和拆卸方案確定了之後，軸的形狀便大體確定了，因為對該主軸來說，其安裝順序為：先安裝中間（jiān）的轉子部分，然後放置在箱體上，再（zài）安裝軸承端蓋，接著是軸承（chéng）、外軸承座。較（jiào）後兩端分別是帶輪和飛輪。

各軸段的（de）直（zhí）徑所需要的軸徑與軸上的載荷的大（dà）小有關。在初步確定其直（zhí）徑的同時，還通常不（bú）知道支反力的（de）作用點，不能確定其（qí）彎矩的大小及分布情況。因此還不能按軸上的所受的具體載荷及其引起的應力來確定主軸（zhóu）的直徑（jìng）。但是，在對其進行（háng）結構（gòu）設計之前，通常能求出主軸的扭矩。所以，先按軸（zhóu）的扭矩初步估計所（suǒ）要的（de）軸的直徑。並記（jì）此時所求出的較小直徑為（wéi）。然後再按照主軸的裝配方案和定位要求，從處逐一確定各（gè）軸段的直徑（jìng）的（de）大小。另外，有配合要求的軸段，應盡球磨機價格量采用標準直徑，比如安裝軸承的軸段，安裝（zhuāng）標準（zhǔn）件的部位的（de）軸段，都應取為相應的標準直徑及（jí）所選的配合的公差。

確定主軸的各段（duàn）的長度，盡可能使其結構緊（jǐn）湊，同時還要保證，轉子以及帶（dài）輪、飛輪、軸承所需要的裝（zhuāng）配（pèi）和調整（zhěng）的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。前麵已經通過（guò）設（shè）計計算，得到（dào）轉子、飛（fēi）輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定了。

破碎機圓盤的結（jié）構設計與計算

根據設計的要求，每根銷軸上製砂機生（shēng）產廠家需（xū）要有8個錘子。圓盤是用來懸掛錘頭的，一共（gòng）需有9個圓盤（pán），較兩側的兩個，共有的特點是，一側設置了鎖緊螺母，另一端用軸肩定位。所用的螺母為GB-812-85，這樣每個圓盤均勻分布6個圓（yuán）孔，即可以通過六根銷軸，用來懸掛錘頭，錘頭和院盤（pán）之間的間隙（xì）除（chú）了通過削軸連接，還有（yǒu）隔套隔開，為了保護圓盤的（de）側麵，減少或盡量避（bì）免其側麵的（de）磨損。圓盤的大小取（qǔ）決於轉子的直（zhí）徑，轉子的（de）直（zhí）徑的大小是圓盤（pán）的（de）設計大小的依據。因為，該型號的破碎機，光憑其型號就可以（yǐ）知道（dào），轉子的直徑為800mm，所以，圓盤的大小的取值就有了一定的範圍。不妨取做560mm，圓孔沿徑向的距離也是依據（jù）起承受載荷的能力和強度，盡（jìn）可能取整數（shù）；圓孔的大小和錘頭（tóu）的圓孔（kǒng）的大（dà）小近似相等即可。

圓盤是通過鍵與主軸相連接的，而隨主軸高速回轉的。所以（yǐ）結構中一定有鍵槽，其厚度也是滿足（zú）強度要求、工作狀況的。不宜（yí）過大。圓（yuán）盤之間也是通過主軸的軸套隔（gé）開（其作用是，在高速（sù）回（huí）轉（zhuǎn）時，保證圓盤的運動平穩，並使其軸向定位）。