對輥破碎機結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。內（nèi）部（bù）裝（zhuāng）有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小物料的揚（yáng）濺，粉塵少，工（gōng）作噪聲低，工作環境有較大的改善。磨料輥體重（chóng）新進行優化設計，設備使用終身不（bú）需（xū）要換磨機輥體，而舊型對輥機使用（yòng）一年就需（xū）拆開大修，更換輥體。
在高產量、重型破（pò）碎生產過程中，輥式（shì）破（pò）碎機因為具有較好的外部結構和工（gōng）作特性，所（suǒ）以（yǐ）時常（cháng）優於其（qí）他類型的破碎機，當破碎力作用在機架上時（shí），對輥破碎機比大型圓錐破碎機所占用（yòng）的空間小，對安裝基座產生（shēng）的變形較小，對輥式破碎機比顎式（shì）破碎機具有更大的生產能力，滾石破碎機的缺點是因為破（pò）碎機集中於輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及（jí）支撐機構。輥式（shì）破碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作為鄂式破碎機，圓錐破碎機等的（de）配套設備，作（zuò）為對物料的二次破（pò）碎（suì），也就是說，輥式（shì）破（pò）碎機一直處於配（pèi）角地位，在實際（jì）應用中的數量相對要（yào）少。
對（duì）輥（gǔn）破碎機磨輥上裝有可（kě）更換耐磨襯板，耐（nài）磨襯板采用國內好耐磨材料（liào），具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨（mó）損嚴重時（shí），移開機蓋即（jí）可更換。維修（xiū）量小，成（chéng）本低，這是任何國內其他型式的（de）破碎機都無法比擬的。
不是所有的原料都可（kě）以用對輥式破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁岩或煤矸石等原料，破碎起來就比較困（kùn）難，對（duì）於偏平狀（薄片狀（zhuàng））的物料，對輥機（jī）的破碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥之間（jiān）的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破（pò）碎效果（guǒ）降低。如果遇到上述原料，應當選用打擊型的破（pò）碎設備，如錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。
對輥式破碎機的（de）表麵很容易被磨損，常（cháng）常被磨（mó）出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候（或（huò）剛修磨過（guò）之後），兩輥的間隙較小（xiǎo），破碎產（chǎn）生的細（xì）度（dù）較細，生產一（yī）段時間磨出凹槽以後，兩輥間隙（xì）變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程（chéng）就是對輥機破碎原（yuán）料的特有（yǒu）現象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變（biàn）化值，把破碎粒度盡量控製在生產工藝允許的範圍之（zhī）內，從而保證產（chǎn）品的（de）質量。要達到這個（gè）目的（de），**的辦法就是不斷對輥麵進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保（bǎo）證原料的破碎細度。
對輥式破碎機較大的（de）缺點（diǎn）就是破碎比（bǐ）比較小，產品粒度隨輥子的間隙磨損（sǔn）而變化，對薄片（piàn）狀結構的物料破碎（suì）效果較差。了解對輥碎石機的這些缺點，就應該（gāi）揚長（zhǎng）避短（duǎn）合（hé）理安排和使用對輥（gǔn）機，以充分發揮對輥機產量高、電耗低和對（duì）水分適應（yīng）性寬的優點。因此，使用對輥式破碎機機較講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數頁岩原料的破碎處理，至少應當經過“粗碎（suì）-中碎-細碎”三（sān）個過程，那種希望隻用一台對輥機就解決問題的想法是比較天真的。
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