對輥破碎機（jī）安（ān）全（quán）操作規程

一（yī）、對輥破碎機開機準備工作

1、檢（jiǎn）查對輥破碎機各聯接（jiē）件及螺栓緊固情況。

2、移動輥水平移（yí）動自如，無任何可能妨礙其運（yùn）動的雜物；磨輥傳動靈（líng）活。

3、液壓油箱內油量合適，液壓缸進退移動靈活，蓄（xù）能（néng）器充氣壓力合適。

4、檢測係統（tǒng）反應靈敏、檢測正確。

5、潤滑係統分油器及管路暢通，主軸承內潤滑脂充足.

6、各輸送設備、進料係統（tǒng）工作（zuò）正（zhèng）常.

二、對輥破（pò）碎（suì）機的開機

1、由後往前啟動出（chū）料係統各設備至輥壓機

2、啟動進料係統中的除鐵器（qì）和金屬控測器.

3、打開主機電源及控製櫃，檢查確認各儀表工作正常.

4、開啟對輥破碎機集中潤滑（huá）係統（tǒng）.

5、啟動主電動機.

6、開啟進料係統各（gè）設備.

7、開啟液（yè）壓油泵電機加壓，使（shǐ）係統壓力達（dá）到設定數值.

8、觀察稱量倉的料位顯示，調節（jiē）進料插板使料餅（bǐng）達到適當的厚（hòu）度.

三、輥壓機停機

1、停機順序:停進料係（xì）統各設備，停除鐵器及金屬探測儀，將稱量倉內物料擠壓完畢.關閉（bì）液壓油泵電機，停主（zhǔ）電動機，停集中潤滑係統‘控製櫃，停所有出料係統（tǒng）設備（bèi）.

2、長時間停（tíng）機

2. 1卸掉液壓係統壓力.

2. 2將各潤滑點（diǎn）加好充（chōng）足的潤滑油脂，防止設備零部件生鏽或（huò）有雜物進入設備密（mì）封腔內.

3、將蓄能器的充氣（qì）壓力降至5 x 105Pa左右。

四、注意事項

1、根據被擠壓物料的（de）性質，選（xuǎn）擇適當的粉碎力，得（dé）到較佳節能效果。

2、調整進料裝（zhuāng）置（zhì）調節插板改變被擠壓（yā）出的料餅厚（hòu）度(平均厚度25一40)，如新（xīn）加入料的平均粒徑（jìng）較大(25一30，以上)物料較硬，則加大回（huí）料量和工作輥（gǔn）間隙.

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