破碎機的選型參考

破碎及篩分設備（bèi）是加工生產各種規模碎石及砂料的機械設（shè）備。廣泛用於公路、建築、水利、礦（kuàng）業、港口等領域的施（shī）工中。

在道路、橋梁工（gōng）程中，需要大（dà）量的碎石材料作為各種混凝土的（de）骨料，其含量超過80%，而各（gè）種碎（suì）石要獲（huò）得一定的級配，脫水、脫泥（ní）、脫各種其他雜物需要經過篩分機械（xiè）的工作。為此組成破碎、篩分聯合設備。

破碎機械分顎式破碎（suì）機、旋（xuán）回式碎石（shí）機、圓錐式碎石（shí）機、輥式碎石機、旋（xuán）盤（pán）式碎石機、反（fǎn）擊式碎石（shí）機及錘式碎石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種（zhǒng）稱衝擊型碎石機。由壓縮型碎石機與衝擊型（xíng）碎石機中任何兩種碎石機組成的碎石機稱聯合碎石（shí）設備。

篩分機械分偏心振動篩（shāi）、慣性振動篩、共振篩（shāi）及電磁振動篩，這（zhè）四種稱之振動篩（shāi）;滾筒篩及（jí）由固（gù）定格篩（shāi）、弧形篩（shāi）、旋流篩（shāi）等稱之固定篩。

顎式碎（suì）石機：結構簡單，工作可靠，維修方便，普遍用於硬質（zhì），中（zhōng）硬（yìng）質（zhì）岩石（shí）的（de）粗、中破（pò）碎；圓錐破碎機破碎比大（dà），效率高，粒度均勻，多用於中等硬度岩石（shí）的破碎中（zhōng）細級岩石。反（fǎn）擊式碎石機、錘式碎石機由於破碎比大，粒度均勻等特點，被廣泛用於公路工程的石料破（pò）碎之中。  振動篩由於生產能力大，篩分效率高和破碎機械組成（chéng）聯合破碎篩分設備，被廣泛用於公路、橋梁工程中。

使用顎式破碎機主要對原料進行粗破，為二級破碎做準備。顎式破碎機適宜於破碎硬料或（huò）中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度（dù）的原料，對物料的含水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃（bó）料，影（yǐng）響（xiǎng）破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式（shì）破碎機時應注意兩點:一是在物料進破碎（suì）機前，應預先將物（wù）料中的粉粒篩出，這對破碎機能（néng）力（lì）的利用效率來看具有很大意義，因為（wéi）這些粉粒能填塞顎板（bǎn）棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間（jiān）的物（wù）料就隻憑借壓力而破碎了。另一點（diǎn）應注意的是給顎式破（pò）碎機（jī）供料應盡可能保證沿著整個進料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時可采用特（tè）別的加料器。

錘式破碎機按結（jié）構型式分有立式、臥（wò）式、單轉子、雙轉子等（děng）幾種型式，出料處（chù）大部分設有固定的篩子，用戶可（kě）以根據自己的需要（yào）選用合適孔徑的篩子來控製出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲（jiān）石、頁岩等，對於（yú）很堅硬的料或黏（nián）性料不適用，單轉子的破碎（suì）比一般在10-15，雙轉子的（de）可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易（yì）堵篩孔（kǒng）而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進的物料並保（bǎo）證及時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎機是在錘式破碎機的基礎上，加（jiā）裝離心（xīn）風（fēng）機(代替原（yuán）料的篩板或篩條)，借助風力分選出更細的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),篩（shāi）分於一身，具有（yǒu）一機多用，簡化工藝之優點，對於物料自（zì）然含水率低於6%的中等硬度的煤研石（shí）、頁岩（yán）有（yǒu）較好的粉碎效（xiào）果。

反擊（jī）粉碎機是錘式破碎機的變形，主要變動（dòng）有（yǒu）:活動錘頭改為固定錘頭;在機殼（ké）上正（zhèng）對轉（zhuǎn）子錘頭的切線方向（xiàng）裝了1一2個（gè）反擊板（bǎn）;去掉了原來的篩板。由於沒有了篩板（bǎn），所以其出料粒徑較大，常用於粗碎和中碎，另（lìng）外（wài），該（gāi）機對原（yuán）料的（de）含水率也可放寬至12%左右

球磨機和其他各種破碎機（jī）比較起來有（yǒu）以下優點:①構造簡單;②操作上比（bǐ）較可靠，偶（ǒu）爾有金屬物落（luò）下（xià）時也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬度的物料。球磨機的缺點:①電能消（xiāo）耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大（dà），工作（zuò）時噪音（yīn）大;④磨碎含水率較（jiào）大的物料，特別（bié）是翻土物料時物料易戮附在球磨機上（shàng），所（suǒ）以物料含水率一般不大於3%0

籠式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原因是籠式破碎機效率高，破碎後的（de）物料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比例高，有利於製磚成型。維（wéi）修量比較大，但籠破的故障（zhàng）率（lǜ）低，對原料的含水率要求不嚴，一般在12%以內（nèi）都不影響破碎效率。籠式破碎（suì）機適宜破碎軟脆性料，如工業爐渣（zhā）、幹勃土、頁岩、中硬（yìng）煤砰石等（děng），不適宜破碎（suì）堅硬（yìng）料。另外，籠式破碎機還能起到對多種原料（liào）邊摻混邊破碎的作用，如頁（yè）岩摻粉煤灰、工業爐渣摻煤殲石、鑽土（tǔ）摻粉煤灰等（děng），均能達到很好的效果。

對輥機破碎比一（yī）般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應超（chāo）過25m m，可用在生產線的中級破碎或細碎，若原料是中（zhōng）等硬度或軟貓性料則對輥機很（hěn）適宜，比（bǐ）如煤研石、頁岩（yán）、淤（yū）泥、戮土（tǔ）、爐（lú）渣等原料都可用（yòng）對輥機破碎。>對輥機的較大缺點是輥子外表麵易磨（mó）損，磨損後造成兩（liǎng）輥之間的間隙加大，進而（ér）不能保證出料粒度要求，使用時需（xū）經常測量間隙並檢修，一般采（cǎi）用（yòng）熔夜和修磨的方式。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮采（cǎi）用特殊耐磨材料製作，耐磨壽命（mìng）是普通材料的（de）幾十倍，大（dà）大提高了對輥機的工作效率和壽命，我國還沒有解決，應向這個（gè）方（fāng）向努力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種，幹式（shì）輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般在6%左（zuǒ）右，所以很少采用。輪碾機構造簡單，操作可靠，磨損的零件容易更換，適於磨碎各種大小的硬物料（liào）塊，並且能保證所需的磨碎粒度。濕（shī）式輪碾機在磚瓦廠（chǎng）主要用於對原料進行碾練增塑，以利於下一步擠出（chū）成型，尤其是高摻量粉煤灰製磚，必須使（shǐ）用輪碾（niǎn）機才能保證（zhèng）原料成型。輪碾機的缺點是重量大、不便於（yú）運輸與安裝。

破（pò）碎設備選型原則（zé）:
        1、施工周期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯合破碎篩分（fèn）設（shè）備，而對於施工周期較短，碎石料用量相對分（fèn）散的工程，擬（nǐ）選用移動式聯合（hé）破碎篩分設備。
         2、石料規格：石料規格尺寸較大，可選用顎式破碎機（jī）一（yī）級破碎；當（dāng）石料規格（gé）尺寸較（jiào）嚴，需要（yào）由一定級配的石料組成，則需要選（xuǎn）用聯（lián）合（hé）破碎篩分設備：如由顎式破碎機和圓錐破碎機（jī）或反（fǎn）擊式（shì）、錘（chuí）式破碎機組成的（de）聯合破碎設備及由一定尺寸規格的篩分（fèn）設備（bèi）配套。
         3、石料性質：當破碎硬質或中硬質石料，應（yīng）選用顎式破碎（suì）設備作為（wéi）一級破碎設備，當破碎中硬或軟（ruǎn）質（zhì）石料時，可（kě）直接選用圓錐（zhuī）、反（fǎn）擊（jī）或錘式破碎機。

http://www.bj-bhhy.com