圓振動（dòng）篩（shāi）的使用說明書

1．YKR係列圓振動篩（圓振篩）產品概（gài）述：

圓振動篩的運（yùn）動軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運動（dòng），是一種多層（céng）數、高效新型振（zhèn）動篩。圓振動（dòng）篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅（fú），物料篩淌線長，篩分規（guī）格多，是專門為采石廠篩分料石設計的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產（chǎn）品分（fèn）級用，具有結構可靠、激振力強、篩分效率（lǜ）高、振動噪音小、堅固耐用、維（wéi）修方便、使用安全等特點。

YKR係列圓振（zhèn）動篩主要由篩箱、篩網、振動器及減振彈簧（huáng）等（děng）組成。振（zhèn）動器安裝（zhuāng）在篩箱側板上，並（bìng）由電動機通過聯（lián）軸器帶動（dòng）旋轉，產生離心慣性力，迫使（shǐ）篩箱振動。對於本係列振動篩篩（shāi）網（wǎng）是主要易損件。根據物料品種和用（yòng）戶（hù）要求，可采用高錳鋼紡織篩網、衝孔篩板和橡（xiàng）膠篩板，篩板有單層和雙層兩（liǎng）種，各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該係列振動篩為（wéi）座（zuò）式安（ān）裝，篩麵傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。電動機安裝在篩框（kuàng）的左側，也可安裝（zhuāng）在篩框（kuàng）的右側，如無特殊要求，製造廠按（àn）物料運動方向的右側安裝供（gòng）貨。

2．YKR係列圓振動篩（圓振篩）主要用途：

YKR係列圓振篩的篩箱運動軌跡為圓，適（shì）用於煤、石灰石、碎石（shí）、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他（tā）物料的篩分。 

3．YKR係列圓振動篩（圓振篩）規格型號及其說明：

2  Y   K  R   □□
┬┬┬ ┬ ┬┬
│││  │ ││
│││  │ │└──────────　篩麵（miàn）長度dm
│││  │ │
│││  │ └───────────-　篩麵寬（kuān）度dm
│││  └───────────-　饒性連接

│││

││└─────────────　塊偏心振（zhèn）動器

││　
│└──────────────-　圓振動
│
└────────────────　篩麵層數（shù）（單層不寫）

 

4.主要技術參數

處理能力：                          30t∕h

較大進料尺寸：                      50mm

篩     網：                         1000*2200

篩網層數：                           1層

電機功率：                          5.5KW

供電電壓：                           380V

設備重量：                          3400kg

5.起吊運輸、保管與驗收

5.1起吊：起吊篩機（jī）需具備（bèi）足夠起重（chóng）能力（lì）的吊具和設備，鋼繩吊掛在篩箱兩側的吊耳上（shàng），或套在底座的吊孔（kǒng）中，在兩側板間（jiān）可用120×120mm方木支撐，以防止變（biàn）形，起吊後應（yīng）保持水平，不得吊其它部位。

    5.2運輸：篩機運輸應按鐵路和公路的有關規定進（jìn）行，在運輸途中必須謹慎小心，以防篩框變形及零（líng）部（bù）件（jiàn）損壞，不得在（zài）地麵上拖拉。

    5.3保管與驗（yàn）收：設備存放地應平整，下墊枕（zhěn）木，露天存放要遮蓋，以防（fáng）雨（yǔ）淋（lín），並（bìng）經常檢查設備保養情況，裸露部（bù）分定期塗防鏽油。

6、機（jī）器的安裝、調試與試動轉

    6.1安裝（zhuāng）

    6.1.1安裝前必須檢查零部件情況，不得（dé）有損壞與缺（quē）件，設備出廠超（chāo）過半年的，激振器必（bì）須拆開清洗與添加新潤滑（huá）脂並重新裝配（pèi）。

    6.1.2安裝現場要（yào）有足夠起吊能力的吊裝設備（bèi）。

    6.1.3篩機安裝順序如（rú）下：

   （1）檢查基礎位置（zhì）尺寸是否正確；

   （2）安（ān）裝（zhuāng）支（zhī）承裝置（zhì）底座，安裝彈（dàn）簧；

（3）篩機主（zhǔ）體就位；

（4）安裝電機（jī）；聯軸器

（5）連接電源線。

6.2調試

6.2.1檢查支承彈簧的（de）壓下量，保證（zhèng）前後端、左右端彈簧高度差不大於200mm。

6.2.2檢查激振（zhèn）器運動是否靈活無卡（kǎ）阻。

6.2.3檢查篩箱四周、進料鬥、排料鬥位置是否正確。

6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊，較後澆灌地腳螺栓。

6.3試運轉

6.3.1安裝完畢，檢查合（hé）格，方可試（shì）運轉（zhuǎn）。

6.3.2試（shì）運轉不得少於4小時。

6.3.3篩機運（yùn）轉平穩無異常噪音。

6.3.4無漏油（yóu）現象。

6.3.5激振器軸（zhóu）承較高溫度不大於85℃。

6.3.6為了減少物料對篩麵的衝擊，應使物料落到篩麵的落（luò）差不大於200mm。

6.4負荷運轉

負荷運轉除符合空車試運轉要求（qiú）外（wài），還應測試下列指（zhǐ）標：

（1）  入（rù）料及（jí）產品的粒度組成；

（2）  每小時處理能力；

（3）  篩分率。

7、設置操作保養規程

7.1操作

  7.1.1操作人員應了解本篩機情況和熟悉本說明書，當出現異常情況時應有能力采取適當措施處理。

  7.1.2起（qǐ）動前須做好如下準（zhǔn）備：

（1）閱讀值班紀錄，處理上（shàng）一班遺留下來的問題。

（2）檢查並排除篩機（jī）與溜槽（cáo）、漏鬥（dòu）等固定物（wù）之間有無石料等影響篩機工作的雜（zá）物。

（3）仔細檢查所有（yǒu）緊固（gù）件是否完全緊固，篩麵有無（wú）破損。

（4）檢查激振器軸承是否按期加油。

7.1.3有不正常現象時，應立（lì）即停車查（chá）明原因，排除故障後方可再進行起動（dòng）運轉。

7.1.4檢查激振器軸承溫度應無（wú）異常。

7.1.5篩機運行無異常噪音。

7.1.6物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻平衡地（dì）通過篩麵不得跑料。

7.1.7禁止帶料停機或在停機後繼續給料（liào）。

7.1.8嚴禁在運（yùn）轉中用（yòng）手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。

7.1.9嚴禁在運轉中對機器（qì）進行任何的調整、清理和檢修（xiū）等工（gōng）作。

7.1.10電器（qì）設備應接地，電線應可（kě）靠絕緣，並裝在蛇支（zhī）管內（nèi）。

7.1.11下（xià）班時應清除篩麵中的堵塞物及篩機周圍環境。

7.2保養

7.2.1每星期各潤滑點要加一至二次油，激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂，要（yào）求填滿30﹪-50﹪的空（kōng）腔。

7.2.2激振（zhèn）器軸承每3-6個月（yuè）在機（jī）上衝洗一次，每年拆開清洗一次，機（jī）上衝洗的（de）方法如（rú）從油孔中（zhōng）注（zhù）入煤（méi）油或汽油，洗淨髒汙（wū）潤滑油，然後從新（xīn）填入清潔潤滑脂。

7.2.3保養人員要做好周檢、月檢（jiǎn）工作，檢（jiǎn）查測板（bǎn）是（shì）否出現開（kāi）裂和橫梁（liáng），加強梁是否出現裂紋。

7.2.4機器運轉時嚴禁進行任何調整、清（qīng）理、檢修等工作，以免發生危險。

7.2.5機器檢修時（shí），首先（xiān）應切斷（duàn）電源。

7.2.6電焊修理時，地線不得搭裝在電機、振動器等部（bù）件上，不得使電流通過電機、軸承等轉動部（bù）件。

7.2.7拆裝振動器等（děng）不得用重錘敲擊，而應采用拉壓等方法。

7.2.8高（gāo）強（qiáng）度螺栓緊固需要用扳手或其他方（fāng）法擰緊，保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為（wéi）90Kg.m。

8、可能出現的故障及處（chù）理方法

 

 

故障	主要原因	排除方法
篩機（jī）無法啟動或振幅小	1電機損壞 2控製線路中的電氣（qì）元件損壞 3電壓不足 4篩麵物料堆積（jī）太多 5激振器出現故障 6激振器內潤滑脂變稠結（jié）塊	1更換電機 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理篩麵物料 5檢修激振（zhèn）器 6清洗激振器,重新添加新（xīn）潤（rùn）滑脂
物料流動異常	1篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2篩箱橫向水平（píng）沒找準 3支（zhī）承彈簧剛度太大或（huò）損（sǔn）壞（huài） 4篩麵（miàn）破損 5給料極不平衡（héng） 6橫梁斷（duàn）裂	1緊固連接螺栓 2找準橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩麵 5均衡操（cāo）作,穩（wěn）定給料 6更換橫梁（liáng）
篩分質量不佳	1曬孔（kǒng）堵塞（sāi） 2入篩物料中細粒增加 3入篩物料水分增（zēng）加 4篩機給料不均 5篩麵上（shàng）料層過厚 6篩麵拉得不（bú）	1減（jiǎn）輕（qīng）篩（shāi）機負荷及清理篩麵 2改變篩箱傾角 3同上 4調節篩機（jī）的給料 5減少篩（shāi）機的給（gěi）料 6張緊篩網
正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發熱	1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油過量（liàng）或加入不適合的油（yóu） 4軸承損壞或安裝不良 5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡住	1往軸承孔（kǒng）加注潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查軸承的潤滑油 4更換油承重新安裝 5安上偏心塊,調整（zhěng）圓（yuán）輪上的（de）偏心塊,調整密封套（tào）的正（zhèng）常間隙（xì）
異常噪音	1激振器軸承損（sǔn）壞 2緊固螺栓（shuān）鬆勁 3橫梁斷裂 4彈簧（huáng）損壞	1更換軸承 2緊固（gù）螺栓 3更換橫梁 4更換彈簧
軸承溫度過高	1潤滑脂不足 2潤滑脂過多（duō） 3潤滑脂汙髒變質 4軸承損壞	1增多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗後換新潤滑脂 4更（gèng）換軸承
側板、橫梁等構件損壞	1構件（jiàn）損壞嚴重 2在臨界頻率下工作時間太長	1采用磨平、鑽孔或焊接等方法 2同上

9、備用件明細表（biǎo）

 

 

序號	名稱（chēng）	型號（hào）	數量
1	軸承	根據篩子型號	2
2	橡膠條	ZDS-2	6
3	彈簧（huáng）	60Si2Mn	8
4	篩網	由用戶自行選（xuǎn）擇

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