近年來,我國鋼鐵工業發展迅速,已(yǐ)成為各國產鋼大國,但產(chǎn)品品種較少,質量有(yǒu)待進(jìn)一步(bù)提高,設備技術水平不夠好,與各國鋼鐵強國的目標有一定距離。為適應日益激烈的市場競爭(zhēng)和可持續發展的需要,鋼鐵(tiě)企業(yè)必(bì)須千方百計降(jiàng)低生產成本,提(tí)高產(chǎn)品質量,積極引進國外的好技術與設備(bèi),同時還要提高企業全體職工的技術水平,才能將好技術轉化為現實(shí)的生產力,提(tí)高生產效(xiào)率與產品質量。
從燒結機卸下的大塊燒(shāo)結礦在(zài)雙齒輥破碎機中(zhōng)粗碎。這種破碎機的軸很(hěn)堅固,輥齒安裝在軸上,通過輥齒的剪切運動將燒結礦從破碎機蓖條處擠壓出去。由於(yú)在熱狀態(tài)下燒結礦塊(kuài)很堅固而(ér)且很韌,所以破碎機蓖條的縫隙寬度不可任意調窄。實踐(jiàn)證明,選擇200-250毫米的縫隙寬度是合適的。因此從齒輥破碎機排出的燒結礦的塊度可達200毫米。
隨著燒結機寬度的增加,齒輥(gǔn)破碎機的負荷也不斷增加,因此對這種設(shè)備的結構必(bì)須予以極大的重視(shì)。有些燒結廠的齒(chǐ)輪破(pò)碎機能(néng)夠迅速拆卸,隻(zhī)要拆除一部分卸料處(chù)的側板(bǎn)就可將破碎機蓖條運走,並可(kě)將齒輥破(pò)碎機用吊車從支架中提出.齒輥破碎機的輥齒磨損較大,需要經常更換或(huò)采用硬質(zhì)合金堆焊。
如何對燒結原料進行驗收(shōu)?
要嚴格人廠原料(liào)的驗收製度,原燃料的驗收主要包括原燃料質量(liàng)的檢查、數量的驗收以及保證供(gòng)應(yīng)的連續性。原燃料驗收要(yào)以部標或廠(chǎng)標為準,對各種(zhǒng)原料做(zuò)好進廠記錄,如來料的品種、產地、數量(liàng)、理(lǐ)化性能等。隻有驗收合格的原料才能入廠和卸料,並按固定位置、按品種分堆分(fèn)倉存放,嚴格防止原料混(hún)堆,更不許夾帶大塊雜物。如何對燒結原料進行貯存?
外運來的各種原料(liào)通常可(kě)存放在燒結廠設置的原料(liào)場或原料倉庫。目前,我國新建燒結廠都設(shè)置(zhì)了原料(liào)場,原料場的(de)大小根據其生產規模、原料基(jī)地的遠近、運(yùn)輸條件及原料種類等因素確定,一般應保(bǎo)證1~3個月的原料貯備。為(wéi)什麽接受入廠的燒結(jié)原(yuán)料通常要在原料場或原料倉庫貯存一定時間(jiān)。
一方麵可以調節來料和用料不均勻的(de)矛盾;另一方麵(miàn),在原料場或原料倉庫(kù)通過對各種燒結原料進行必要的中和,可以減少其化學成分的波動,為生產高質量的燒結礦做準備。
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