破碎(suì)機保養
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對輥破碎機(jī)常見故障(zhàng)的處理

來源:老司机午夜福利视频重工   時間:2013-09-10

        故障1:破碎後料粒過大,產生原因:(1)輥皮磨損嚴重;(2)彈簧裝置壓緊力不足或(huò)墊板薄;(3)排(pái)料口(kǒu)過(guò)大。排除方法:(1)更(gèng)換(huàn)輥皮(或用堆焊補平);(2)增加彈簧預壓緊力或增加襯墊的厚度;(3)調整排(pái)料口。

  故障2:破碎(suì)機運轉中振動。產生原因:(1)給料不均勻或塊度過大;(2)破(pò)碎腔進入非破(pò)碎物;(3)聯接螺栓鬆動;排除方法:(1)調(diào)整給料機;(2)取(qǔ)出非破碎物;(3)擰緊螺栓;

  故障3:對輥破碎機傳動部分轉動但輥子不轉;產生原因:(1)長齒齒輪損壞;(2)皮帶過鬆打(dǎ)滑;(3)軸承密封或軸承損壞。排除方法(fǎ):(1)停機更換長齒(chǐ)齒輪;(2)重新調整皮帶張力;(3)更換軸承密封(fēng)或軸承(chéng)。

  故障4: 料粒破碎後粒度不均勻,產生原因:(l)輥皮磨損不(bú)均勻,(2)加料偏斜不均勻,排(pái)除方法:(1)更換輥皮(或用堆焊補(bǔ)平),(2)將下料調整均(jun1)勻分布。

  故障5:產品粒度波動(dòng)過(guò)大.彈簧端輥子不起(qǐ)作用.產生原因:(1)輥子之間間隙大,(2)彈簧損壞,(3)活動軸承座(zuò)卡死,排除方法:(1)調整輥子間隙,(2)更換彈簧(huáng),(3)找出原因並排除(chú)。

  故(gù)障6:對輥破碎機電動機電(diàn)流大(dà),排除方法:(1)破碎比大;(2)給料粒度過大。排除方法:(1)調整破碎比,(2)控製給料粒度。
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