對輥式破碎機輥皮的堆焊修複工藝

對輥式破碎機是（shì）新型幹法水（shuǐ）泥生產中提高球（qiú）磨機產（chǎn）量的必備裝備，對輥破碎機在（zài）工作中輥麵所承受的壓力達到>150Mpa，如（rú）何使對輥破碎機輥皮的技術指標達（dá）到既能滿足工作要求，又能達到壽命長、維護成本低，則是各使用廠家一直追（zhuī）求（qiú）的目標（biāo）。

輥（gǔn）皮堆（duī）焊（hàn）修複：

能使輥子一次堆焊使（shǐ）用壽命>8000~12000小時（shí）,

輥麵鑲套（tào）技術：

在新輥製（zhì）造或舊輥修複工程中，我們可以根據用（yòng）戶（hù）的要求，在原輥子上（shàng）鑲嵌新的輥套，並在表（biǎo）麵堆焊硬麵層，使其達到新輥子（zǐ）的功能。

1、做好堆焊過程（chéng）中所（suǒ）需材料、備件的準備;

2、)將輥麵清理幹淨，露出金屬;

3、對磨損嚴重部位視情況進行碳弧氣刨並打磨;

4、對對輥破碎機輥體進（jìn）行適當的車削加工，保證輥麵平整度（dù）及同（tóng）心度;

5、超聲波（bō）檢查（chá）輥子是否有裂紋、鑄（zhù）造缺（quē）陷、局（jú）部磨（mó）損等異常，檢查標準（zhǔn）符合TB/ZQ6109-84，做好原始記錄;

6、好行局部磨損的堆焊：采用電焊條TB4101進行手工堆焊，修補凹（āo）坑及裂紋;

7、按原圖（tú）紙尺寸要求對輥子（zǐ）進行自動堆（duī）焊、手工堆焊，焊至輥子尺寸符合圖紙要求。焊絲采用CS104,焊條采用TB8106和TB2106.

8、堆焊（hàn）設備質量保證措施：用輥子埋弧（hú）自動堆焊、WA-1000直流（liú）焊（hàn）機修複係統，每次開機（jī）前，檢查（chá）設備的狀態和安全（quán）情況（kuàng）;設備運行中，對設備的運行狀況進（jìn）行監控，遇（yù）到緊急情況（kuàng）進行應急處理;每日（rì）工作結束後，關掉（diào）電源，檢查設備的各（gè）功能設（shè）置是否（fǒu）處於複位狀態;

9、為減少焊接應力（lì），堆焊過程中，采用煤氣爐將磨輥加熱至80-120℃;

10、堆焊（hàn）完成後，用（yòng）石棉布包裹，緩慢冷卻，減少因應力釋放而產生（shēng）裂紋（wén）;

11、堆焊過程保證措施：堆焊過程中，邊焊邊檢驗焊道的裂紋情（qíng）況、有無氣泡等情況。堆焊後從整體上看焊道是否美（měi）觀;

12、堆焊後的輥子堆（duī）焊層測試硬度HRC60-63;

13、對現場的安裝尺寸及位置進行核對（duì），在堆焊過程（chéng）中對各道（dào）工序嚴格把關，嚴格執行（háng）停工待檢、質量（liàng）見證製度，並做好記錄;

14、堆焊（hàn）質量的驗收方法：堆（duī）焊後（hòu）焊層焊接牢固，堆焊表麵均勻平整，外形尺寸、同心度與原（yuán）始（shǐ）設計數據相符，能很好的滿足需方安裝要求。

對輥式破碎機輥皮的（de）磨損為高應力磨損，其耐磨效果決定於輥皮耐磨材料的表麵硬度及韌性。

對輥破碎機輥麵（miàn）修複（fù）包括局（jú）部修複和全麵修複。

局部修複需根據損傷深度確定修複（fù）層。修複耐磨層前應對表麵水泥灰和輥麵疲勞層進行清理，補（bǔ）焊材料應與原輥體有良好（hǎo）的相容性和良（liáng）好的冷焊（hàn）效果，同時（shí）應（yīng）焊過渡層，以避免焊接應力太大，破壞（huài）原輥體。局部修複一般采用（yòng）焊條或CO2氣保護焊絲等進行堆焊。整（zhěng）體修複是指對輥體局部反複修複5-8次後，由於母體反複承受（shòu）高壓擠壓應力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體會產生（shēng）一定厚度的疲勞（láo）層（céng），用（yòng）碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥麵上刨出幾道槽檢查裂（liè）紋情況，會發（fā）現輥（gǔn）子深（shēn）處有很多層狀裂紋，較淺的距輥（gǔn）麵約10mm,較深的距輥麵約20-30mm，局部深達50-60mm，並且多數裂紋都沿輥子（zǐ）周向延綿不斷。從刨掉的料塊來看，下表（biǎo）麵呈植物年（nián）輪狀（zhuàng），一圈沿著一圈向外（wài）擴展。由此也可看（kàn）出，輥子的破壞形式（shì）是高應力磨料磨損及（jí）疲勞磨損的（de）綜合表現。此時若再直接補焊，易產生層間脫落，故需對輥體疲（pí）勞層進行徹底修理後進行耐磨堆焊整體修複，同（tóng）時配合（hé）適當的熱處理。疲勞層（céng）的清理一般采用碳弧（hú）氣刨或電熔刨，用砂輪打磨表麵，車床車圓，徹底清理（lǐ）可能存在的夾碳層，然後采（cǎi）用（yòng）埋（mái）弧堆焊的方法進行修複（fù）。無論局部或整體修複，輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能（néng）太大，否（fǒu）則會引起對輥破碎機水平振動和（hé）兩擠（jǐ）壓輥不均勻載荷加大。

對輥破碎機擠壓輥要求（qiú）輥麵有很高的硬度，一般要求HRC≥55，而且對表麵裂紋的數量及分布都是有比較嚴格限製的，以免裂紋在高應（yīng）力反複作用下擴展、連網。同時在輥體運行中，不允許出（chū）現局部或大麵積剝落、掉塊現象。因此，對擠壓輥（gǔn）用堆焊材料及其工（gōng）藝有很高的要求。

建（jiàn）議水（shuǐ）泥廠在使（shǐ）用對輥破（pò）碎機時，對輥皮（pí）要維護好（hǎo），不要（yào）等輥麵磨損得實在不能使用了（le）再堆焊。如果耐磨花紋磨損完了（le），失去了較外麵耐磨層的保護（hù），下麵的過度層磨損就會很快，這是對對輥破碎機（jī）致命的破（pò）壞。對對輥破碎機輥麵的（de）及時堆焊維護是保證對（duì）輥破碎機使（shǐ）用壽命的關鍵。輥麵維護得好，可以大大減（jiǎn）少停機堆焊（hàn）次數。