在國家標準中有普通對輥破碎機和細碎(suì)對輥破碎機之分。顧名思義,普通輥式破碎機用於一般性破碎,對出料粒度賈求不是(shì)很高,而細碎輥式(shì)破碎(suì)機卞要用於對出料拉度(dù)有(yǒu)嚴格(gé)要求(qiú)的場合。兩種破碎機的工(gōng)作(zuò)原理都是(shì)利用物料的自重以及運動輥圈對物料的序(xù)擦力將物料帶人破碎腔產生擠壓和剪切,從而達到破碎的(de)效果。
普通輥式破碎機結構較為簡單一般采用(yòng)焊接支(zhī)架,標準(zhǔn)軸承支承就(jiù)能達到工作要求。輥式細碎機一般使用牆板整體鑄造結構,軸承座加強設計並固定於牆板內,以縮(suō)短(duǎn)支承間距.從而提高破碎機的剛性和整體結構對作用力的承受能力。
曾通輥式破碎機一般工(gōng)作(zuò)間隙在10-20 mm,有的甚至更大,且一(yī)端輥圈帶彈性支承,遇強力作(zuò)用時能產生退讓,間隙可(kě)變大,其破碎時作用力般在10t左(zuǒ)右,輥式細碎(suì)機工作間隙一般在5mm以下,采用剛性支(zhī)承,許用破(pò)碎(suì)力設計在30 t,遇強力超過30t時,采用剪切保護,剪(jiǎn)切銷破壞後更換複位.在不超過許用壓力的情況下可以強製破(pò)碎。
輥式細碎機的工作轉速一般高於同規格普通輥式(shì)破碑機5%一10%。一方而是為了增加(jiā)破碎力度,另一方麵也有利於提高產量。同時輥式細碎機(jī)特別強調(diào)兩輥的差速(sù)運轉,從而對物料破碎增(zēng)加剪切(qiē)和摩擦效(xiào)果.有利於破碎物(wù)料細顆粒的產生。

常少的破碎輥有灰鑄鐵、鑄鋼件、表層白口鑄鐵、多元合(hé)金耐磨球鐵、高鉻合金等.相對丁普通輥式破碎機而言.高速細碎對輥極對輥皮材料的要求較高.不但要求有較高的硬度以增加耐磨性(xìng),同時對(duì)衝擊韌性也有較高要求。高速細碎輥式破碎機的(de)輥圈目前多來用多元合金耐病球鐵和高鉻合(hé)金。
高速細碎對輥機在製作過程中對尺(chǐ)寸(cùn)公差和形位公差都有較高要求,以確保(bǎo)間隙調整和正常工作的需要,在陶瓷劈開(kāi)磚生產工藝中,有時要求間隙不(bú)大於0.5 mm.由於(yú)高速運轉,細碎用輥圈還要進行靜、動平衡的試驗,以(yǐ)確保運(yùn)轉時(shí)不產生震動(dòng)。
細碎對輥機在(zài)刮刀板的設計與製作中要(yào)求較高,結構上(shàng)的可靠性、使用中的準確性(xìng)都予以了充分考慮,大多(duō)都采用廠氣(qì)動壓力刮板自動瀏(liú)很。
普通棍式破碎(suì)機由(yóu)於對出料(liào)粒度要求不是很嚴格,因而(ér)產量一(yī)般來講不難滿足要求(隻要規格型(xíng)號選擇適當);而細碎對輥機由於有時對出料粒度要求很嚴格,因而對產量的影響很大.
普通對銀機的輥圈硬度一般都在HRC40以下,因而通過車削(xuē)'加工一就能達到(dào)表裏修(xiū)複,二(èr)輥式細碎機的輥(gǔn)圈硬度相時較高,一般(bān)采用車削難度較大,多采用磨削加工。
細碎對輥機與普通同規(guī)格(gé)對輥機相比,動(dòng)力消(xiāo)耗較大,一般采用高一規格動力配(pèi)置:如CS80/60細碎對銀(yín)機配備動力為30 kW、22 kW,而相同型號的普通對輥機配備的動力為22 kW、18.5 kW。
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