顎式破碎的使用說明

來源：老司机午夜福利视频重工時間：2014-06-16

顎式破碎機俗稱鄂破，又名老虎口（kǒu）。由動顎和靜顎兩（liǎng）塊（kuài）顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破（pò）碎機（jī）。廣泛運用（yòng）於礦山冶煉、建（jiàn）材、公路、鐵路、水利和（hé）化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為320Mpa。
顎式破碎機在（zài）礦山、建材、基建等部（bù）門主要用作（zuò）粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小（xiǎo）型三（sān）種，進料口寬度大於600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機（jī），進料口寬度小於300MM的為小（xiǎo）型機。石料生產（chǎn）線

顎式破碎機結構簡單，製造容（róng）易（yì），工作可靠。顎式破碎機的工作部分是（shì）兩塊顎板，一是固定顎板（定顎（è）），垂（chuí）直（zhí）（或上端略外傾）固定在（zài）機體前壁上，另一是（shì）活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎（è）板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎（è）板做周期性的往複運動，時而分開（kāi），時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部（bù）卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物（wù）料受到擠壓，彎（wān）折和劈裂作用而破（pò）碎。
顎式破碎機按照（zhào）活動顎板的擺動方式不同，可以（yǐ）分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式（shì）破（pò）碎機）。複雜擺動式顎式破碎機（複擺（bǎi）顎式破碎機）和綜合擺（bǎi）動式顎式破碎機三種。
1、有效解決了（le）原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊（kuài）石灰石的破碎，較大破碎粒徑為1000*1200mm，有效（xiào）解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張（zhāng）、一邊貯（zhù）存大量的大塊石（shí）灰石無法（fǎ）使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻（yún）性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高（gāo）。摻（chān）加（jiā）量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗（hào）下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
5、廢品粒（lì）度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度（dù）大，經常堵溜（liū）子甚至影響磨粉機產量的問題。
使（shǐ）用（yòng）說明（一）準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的（de）緊固（gù）件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良（liáng）好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦（kuàng）石或其他雜物，如有則（zé）應立即（jí）消（xiāo）除。
（二）起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機隻能在無負（fù）荷情況下起動。
3、起（qǐ）動後，若發現有不正常（cháng）的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動（dòng）。
（三）維護和使用
1、顎式（shì）破碎機正常運轉後，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加（jiā）入破碎腔內，並應避免側（cè）麵加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常（cháng）工作情況下，軸承（chéng）的溫升不應超過35℃，較高溫度（dù）不得超過70℃，否則應立即停車（chē），查明原（yuán）因加（jiā）以消除。
（四）潤滑
1、經常注意及時做（zuò）好磨擦（cā）麵的潤滑工作，可保證機器的（de）正常運轉和延長使用壽（shòu）命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉（nà）基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的（de）潤（rùn）滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用（yòng）幹淨的汽油或煤油清洗軸（zhóu）承與軸承（chéng）座內汙物。
4、肘板與肘板（bǎn）墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
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