包括用煤矸石(shí)生產燒結磚和作燒磚內(nèi)燃料。老司机午夜福利视频煤矸石粉碎機適用各地磚廠(chǎng),質量可靠。
煤矸石磚以煤矸石為主要原料,一般占坯(pī)料質量的80%以上,有的全部以煤矸石(shí)為原料,有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破(pò)碎機、粉磨、攪拌、壓球機、成型、烘幹機、焙燒,製成煤矸石磚。焙燒時基本上無需再外加燃料。
泥質和碳質煤矸石質軟、易粉碎(suì),是生產煤(méi)矸石磚的理想原料。煤矸石的發熱(rè)量要求在2100~4200kJ/kg,過低時需加(jiā)煤,過(guò)高時易使成磚過火。煤矸石需粉碎到小於lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓(yā)製成(chéng)的坯料塑性指數應在7—17之(zhī)間,成型水分(fèn)一般為15%-20%。許多磚廠生產的(de)煤矸石磚抗壓強度一般為4.80~1:4.71MPa,抗折強度為2.94~4.90MPa,高於普通粘土磚。
以煤(méi)矸(gān)石作燒磚內燃料製(zhì)磚生產工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同,僅需增加煤矸石粉碎工序。源(yuán)通煤矸石粉碎(suì)機專業粉碎高濕煤矸石、頁岩、煤渣等。
適宜燒製輕骨料的煤矸石主要是碳質頁岩和選礦廠排出的洗矸,矸(gān)石的含碳量不要過大,以低於(yú)13%為宜。有兩種燒製(zhì)方法:成球法與非成球(qiú)法。
成球法是將煤矸石破碎、粉(fěn)磨後製成球狀顆粒,然(rán)後焙(bèi)燒。將球狀顆粒送人回轉窯,預熱後進人(rén)脫碳段,料球(qiú)內的碳(tàn)開始燃燒,繼之進入膨(péng)脹段,此後經(jīng)冷卻、篩分出(chū)廠。其鬆(sōng)散容重一般在1000kg/m3左右。
非成球法是把煤矸石破碎到一(yī)定粒度(dù)直接焙燒。將煤矸石破碎(suì)到5~lOmm,鋪在(zài)燒結機(jī)爐排上,當煤矸石點(diǎn)燃後,料層中部(bù)溫度可(kě)達1200C,底層溫度小(xiǎo)於350C。未燃的煤矸石經篩分分離再返回重新燒結,燒結好的輕骨料經噴水冷卻、破(pò)碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。煤矸石粉碎機老司机午夜福利视频機械專業製造。
煤矸石空心砌塊是以自燃或(huò)人(rén)工煆燒煤矸石為骨料,以磨(mó)細生石灰(huī)和石膏作膠結劑,經轉動成(chéng)型、蒸汽養護製成的牆體材料(liào),產品標號可達200號。
煤矸石和粘土(tǔ)的(de)化學成分相近並能釋放一定的熱(rè)量,用其代替粘土和部分燃料(liào)生產普通水泥能提高熟料質量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人(rén)的(de)生料活化能降(jiàng)低了許多,用少量煤就可提高生料的預燒溫度,且煤矸石中的(de)可燃(rán)物也有利於矽酸鹽等礦(kuàng)物的熔解和形成;此外煤矸石配的生料表(biǎo)麵能高,矽鋁等酸性氧(yǎng)化物易(yì)於吸收氧化鈣,可加速矽酸鈣等礦物的形成。
用作水泥原燃料的煤矸石其生產工藝過程與生(shēng)產普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合,磨(mó)細成生料,燒至部分熔融(róng),得到以矽酸鈣為主要成分的(de)熟料,再加入適量石膏和混合材料,磨成細粉而製成水泥。煤(méi)矸(gān)石粉碎就用源(yuán)通煤矸石粉碎機。
煤矸石經自燃或人工煆燒後具有一定活性,可摻入水泥中作活性混合(hé)材,與熟料和石膏按(àn)比例配合後入水泥磨磨細。煤矸石的摻入(rù)量取決於水泥的品種和標號,在水泥熟料中摻人15%的(de)煤矸石,可製得325號一(yī)425號普通矽酸鹽水泥(ní);摻量超過20%時,按國家規定為火山灰矽(guī)酸鹽水泥。
用煤矸石作混合材時,應控製燒失(shī)量≤5%,S03≤3%,火山灰性試驗必須合格,水(shuǐ)泥膠砂28天抗壓強度比≥62%。
煤矸石是很好(hǎo)的築路材料,有很好的抗風雨侵蝕性能,並可降低築路成本(běn)
煤矸石,粉煤灰,生物(wù)質(zhì)炭,固硫劑,助燃劑製成綠色固體燃料,具(jù)有綠色環保(bǎo)成本低等特點,可為社會創造一筆不可(kě)估量的財富。加(jiā)大科技(jì)含量(liàng),挖掘煤矸石的利用價值,變“吃錢的廢物”為(wéi)“吐錢的寶物(wù)”.老司机午夜福利视频機械專業生產煤矸(gān)石粉碎機(jī),煤矸(gān)石破碎設備(bèi),為您創造(zào)財富。