老司机午夜福利视频（tōng）重工齒輥式破碎機技術要求規範

齒輥（gǔn）式破（pò）碎機

一、總則

1．齒輥式破（pò）碎機（jī）技術要求

1.1供方（fāng）提供的設備應功能完整、技（jì）術好，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.2所有設備均正確（què）設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，不應有（yǒu）過度的（de）應力、振動、溫升、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維（wéi）護（如（rú）加油、調整、堅固等）需要。需方歡迎（yíng）供方提供（gòng）優於本規範書（shū）要求的好、成熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.3設備零部件采用好、可靠的加（jiā）工製（zhì）造技術，應有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合（hé）。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.4外購配套（tào）件，必須選用優質品牌（pái）、節能好的產品，並（bìng）有生產許可證及生（shēng）產檢驗合格證。嚴禁采用國家（jiā）公布的淘汰產品。對重（chóng）要部件需取得需方認可或（huò）由需方指定。供方應對外購的部（bù）件（jiàn）及材料進行檢驗，並對其（qí）質量（liàng）、性能負責。對目前國內產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.5易於磨損、腐蝕（shí）、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供（gòng）備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理（lǐ）。所有重型部件（包（bāo）括電動機）均有具有便於安裝和維修需要的起吊（diào）或（huò）搬運條件。

1.6所（suǒ）用的（de）材料及零部件（或元器件）符合有關規範的要求，且應是新型的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。

1.7所使用的零件或（huò）組件應有（yǒu）良好的（de）互換性。

1.8各轉動（dòng）件必須轉動靈活，不得（dé）有卡阻現象。潤滑部分密封（fēng）良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升（shēng）一般（bān）不得大於 45℃，軸承溫度不得超過88℃。

1.9外露的轉動部件均應設置防護罩，且應便於拆卸。

1.10設備中的結構件鋼材（cái）在下料（liào）前需（xū）進行（háng）噴丸預處理。

1.11設備及（jí）部件的噪聲必（bì）須符合（hé）國家有（yǒu）關標準規定的要求。

1.12供貨廠家協助設備的全程安裝，調試，提供裝配（pèi）圖8套/台，電子版1套。

2.齒輥式破碎機具體的技術要求

2.1每（měi）台齒輥式破碎機的額定出力為350t/h，入料粒度小於300mm,出料粒度應小於10mm。

2.2齒輥式（shì）破碎機其鼓風量不大於（yú）1500m3/h。確保環境汙染符合標準（zhǔn）要（yào）求。

2.3齒輥式（shì）破碎機應考慮破碎煤中含（hán）有少量處理不幹淨的鐵塊，木（mù）塊和石塊，並應有防堵（dǔ）措施。

2.4齒輥式破碎機的運行應不受濕煤（méi）影（yǐng）響（含水小於12%）。

2.5齒輥式破碎機與（yǔ）電機的（de）連接采用皮帶連接方（fāng）式。

2.6破碎機機蓋能方便開啟（4個機蓋上的小門向下開，下邊應采用合頁），並設有（yǒu）密封嚴密的檢查門，以便於檢修。

2.7齒輥式破碎機軸承應裝設溫度測量顯示、超溫報警裝置。

2.8在離碎煤機外表麵水平方向1.53m，地麵以上1.5m處的噪聲不得超過85dB(A)。

2.9齒輥式破碎機轉子軸承采用瑞典原裝SKF產品P0級軸承。

2.10破碎齒板使用（yòng）壽命不低於5000小時。

2.11轉子在組裝（zhuāng）前作靜平衡試驗，組裝後整（zhěng）機在試驗台上進行動平衡試驗，保證空載運行時主軸承座振動不大（dà）於0.03mm，額定負荷進行時主（zhǔ）軸承座（zuò）振動（dòng）不大於0.05mm。

2.12齒輥式破碎機上部落煤管內應該加裝可（kě）調整擋（dǎng）塊進行調整，以便達（dá）到根據碎煤機實（shí）際要求進行落（luò）料，以保證布料均勻防止齒板（bǎn）偏磨。（也可提供更加（jiā）好（hǎo）符合該設備使用的產品（pǐn）或技術）。

2.13破碎機工作副有閃退功能，當設備進入60mm以下不易破碎物料（鐵塊、石塊或木塊）時，能在0.06秒內完成退讓並實現快速複位，有（yǒu）效保（bǎo）障設備安全使用，大於60mm不能（néng）通過的超硬物料進入時，保險銷能夠自（zì）動剪斷（duàn）並實現故障停機，實現（xiàn）對機器主（zhǔ）要零部件保護。（也（yě）可（kě）提供更加好符合該設備使用的產品（pǐn）或技術）。

2.14軸承潤滑方式采用自動換（加）油潤滑方（fāng）式（shì）。每套軸承能夠（gòu）實現單獨潤滑控（kòng）製，確保軸承潤滑良好。（也可提供更加好符合該設備使用的（de）產品或技術）。

3．齒輥（gǔn）式電氣設備及控製要求

3.1控製方式采用程序控製和就地（dì）手動控製。

3.2齒輥（gǔn）式破碎機（jī）的設備狀態信號（遠方/就（jiù）地控製（zhì）、運行狀態、停止（zhǐ）狀態）及重要的報警信號（如（rú）8個軸承（chéng）溫度、2台電機電流、2個細碎齒輥轉速和報警狀態（tài）等）應送至輸煤程控係統，並接（jiē）受輸煤程控係統的控製指令（啟（qǐ）動、停止（zhǐ））。狀態及報警信號接點容量（liàng）為220VAC5A/220VDC1A，PLC開關信號采用無源接點，提供給輸煤程控係統的模擬量信號均為4-20mA.

3.3齒輥式破碎機同一參（cān）數的（de）多個開關量報（bào）警點，應通（tōng）過就地端子箱上（shàng）端（duān）子引至（zhì）配電室電控（kòng）櫃內（nèi），然後通過電控櫃內端子排再引至（zhì）輸煤程控係統。

3.4供（gòng）方提供的一次儀表設備的防護等級為IP55，供方還應負責就地一次儀（yí）表和設備安裝設計，並提供就地端子（zǐ）箱。供方提供的端子箱應為防水防塵型（xíng）。

3.5本（běn）次招標所采用的兩台主動（dòng）力源電動機（jī）/每台碎煤機。電動機電纜采用原使（shǐ）用的電纜，無需供方提（tí）供。供方所提供的機械設備及控製（zhì）係（xì）統要充分考慮我方兩台（tái）電動機（jī）的功率及各項參數，以達到完全匹配。

3.6控製箱內應包（bāo）括一次（cì）、二次（cì）接線回路元件（jiàn）、設備，防護等級為IP55，控製箱（櫃）防護等級為IP24，電控櫃（guì）采用厚度2.5mm以上的鋼板製作（雙層門），內部（bù）元（yuán）件主開關采用ABB產（chǎn）品，可編程控製器(PLC)、溫度檢測報警儀、轉速測量控製儀選用可靠的進口產品，其他元器件可選（xuǎn）用進口或者是國內成熟的較新型產（chǎn）品，開關分（fèn）斷能力采用較高型，接觸器容量按照正常設計下的2倍設計供貨。供方提供控製櫃以前要充分考慮我方控製室內控製櫃的安裝空間，已（yǐ）達到定位安裝。

3.7係統內（nèi）所有電動（dòng）機均配置軟啟動器(每台電動機均配獨立軟啟動器（qì）)，軟（ruǎn）啟動采用AB（ROCKWELL）產品，型號采用與160千（qiān）瓦與132千瓦（wǎ）電動機配（pèi）套。供貨時每（měi）台軟啟動配中文說明書和相關圖紙1套。

3.8供貨時，電控櫃內電氣係統圖正式圖紙6套（tào）/台（電子版1套），包括一二次係統圖、端子排圖等（děng）。

3.9軸承溫度、轉速、閃退的測量元件要求成套供貨（一次元件、變送裝置信號（hào）的（de）顯示（shì）、報警、聯鎖（suǒ）保護功能（néng）要進入輸煤程控係統），當主設備處於“就地（dì）”控製狀態時，以上三項在控製櫃麵板（bǎn）上通過壓板進行跳閘、報警和隻報警不跳閘選擇。

3.10由於電控櫃安裝（zhuāng）於一樓配電室（shì）內（電控（kòng）櫃盤（pán）麵裝設電流表、電（diàn）壓表、轉速測量控製顯示報（bào）警儀、溫度檢測顯示（shì）報警儀等指示、數字儀表），三樓碎煤（méi）機層現場控製箱（防（fáng）塵（chén）、防爆箱體）由（yóu）賣方提供，能實現開、停機及加（jiā）油泵的開停（tíng），盤麵裝設電流（liú）表（biǎo）、電壓表和急停開（kāi）關（guān）。從碎煤機到三樓控製箱和（hé）一樓電控櫃的信號線、控製線由碎煤機供貨（huò）商提供。

4．齒輥式破碎機設（shè）計、製造應遵守的規範和標準

破碎機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、驗收符合下列有關標準的要求，但不限（xiàn）於此：

 

GB9239—88  《剛性轉子平衡（héng）品質許用不平衡的確定》

GB11345-89   焊縫手（shǒu）工超聲波探（tàn）傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985-88     氣焊、手工電（diàn）弧焊（hàn）及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986-88     埋（mái）弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184       形狀和位置公差（chà）

GB/T1804     一般公差線性尺寸的未注公（gōng）差

GB3323       鋼熔化焊對（duì）接接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767       噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000    鍛件通用技術條件

GB5677       鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6402       鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7935       液壓元件通用技術條件

GB9094       液壓（yā）缸氣（qì）缸安裝尺寸和安（ān）裝形式代號

GB4720       電控（kòng）設（shè）備**部分低壓電器電控設備

GB8923       塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級

GB1764       漆膜厚度測定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術條件

JB8          產品標（biāo）牌

GB12348     工業企業廠界噪（zào）聲標準

GB7251  —  低壓（yā）成套開關設備

IEC 408  —  低（dī）壓（yā）空（kōng）氣斷路器

IEC 157  —  低壓開關設備和控製設（shè）備

SDGJ 17-88  火力發電（diàn）廠廠用（yòng）設計技術（shù）規定

上述標準均應為（wéi）招標截止日時的較新有效版本。

源（yuán）通重工匯編，網址http://www.bj-bhhy.com