雙級式破碎機使用說明書

一、雙（shuāng）級（jí）粉碎（suì）機（jī）用的途（tú）

本機適用於破碎各種脆性材料的礦物，破碎物料為煤（méi）、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等（děng）。其料的抗壓強（qiáng）度不超過1000公斤力/厘米²，的各種脆（cuì）性物料（liào）。

二、雙級式破碎機結構簡（jiǎn）述

雙級式破碎機主要由機架、轉子、鍾子等零件、部件組合而成，電動機通過皮帶直（zhí）接驅動轉子，物料由於（yú）轉子旋轉時所產生的錘頭對物（wù）料的撞擊作用而破碎。

機架分上蓋和下座兩部分，內壁裝有防護襯板，以（yǐ）防止機架內部磨損，雙級式破（pò）碎機由（yóu）兩台電機通過皮帶驅動轉子，兩套轉子互相串連。物料由下料口首好入**破碎腔，遇到**級轉子高速旋轉碰撞，物料（liào）被拋向**的反擊板上麵初級破碎，形成了線性裂紋，在連續（xù）不斷的物理與反（fǎn）擊的回料幕相互（hù）打擊，進入（rù）第（dì）二級破（pò）碎腔，被上級轉子擊裂的物理立（lì）即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相（xiàng）互飛速碰撞，相互粉碎，達（dá）到錘粉料，料粉料的效果，形成了（le）出料粒度小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃製磚的要求。

轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘（chuí）子等零件組成。轉子軸上（shàng）裝有三角盤和園盤、盤（pán）與（yǔ）盤之間以軸套隔開，盤上（shàng）裝有錘軸（zhóu）、錘子懸（xuán）掛在錘（chuí）軸上，當轉子軸旋轉時，錘（chuí）子（zǐ）即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的篩長架（jià）的槽內。篩條架下麵裝有（yǒu）偏（piān）心輪備作調整篩長與錘子之間的（de）間隙之用。

三（sān）、雙級式破碎機的安裝說明

雙級式破碎機是（shì）由製造工廠裝（zhuāng）配成後供給的，當用戶收到本機時應（yīng）進行檢查，以便消除在運輸（shū）過程中所發生弊病。

1、製造廠供給（gěi）的基礎圖。僅表示（shì）破碎機和電動（dòng）機的排列位置，用戶等參考該圖樣結合實際（jì）情況設計安裝圖（tú）。

2、本機應（yīng）安裝在混凝土基礎上，設計基礎時應考慮排料位置。

3、為（wéi）了減少振動，以免機器工作時所產生的振動影響建（jiàn）築（zhù）物，本機和混凝土基礎中間應嵌（qiàn）以硬木墊板或其它緩解振動材料（liào）。

4、安裝時，電動機和轉（zhuǎn）子（zǐ）軸的中心應保證平直，以免影響皮帶斜拉過早損壞及引起軸承（chéng）隨著發熱。

5、本機的傳（chuán）動部分在機器的前後方，但其位置根據實（shí）際需要而（ér）變更。

四、使用須知

1、開機前（qián）的準備：

開機前應詳細檢查主軸承（chéng）和其它（tā）傳（chuán）動部（bù）件的油量，應加夠潤（rùn）滑油。

檢查各部件的連接螺絲（sī）是否有鬆動斷裂現象。

檢查機體內和各（gè）傳動部件是否有障礙物。

檢（jiǎn）查傳動（dòng）裝置和（hé）電動機是否正常（cháng），如皮帶有無斷裂（liè）和起層，電動機的接線盒和接地裝置是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無損。

隻有在（zài）上述（shù）各部件的檢查均屬正常後（hòu），才能（néng）給出開機信號，然後，按（àn）順序啟動設備。

2、運轉中（zhōng）的檢查和操作：

在破碎機的正常運轉中，如遇忽然停機，在未查（chá）明（míng）原因前，不能強行（háng）啟動設備，原因查明後，要把（bǎ）破碎機內物料清理（lǐ）出來以後，才可以按順序開機。

注意，破碎機運轉中聲（shēng）音是否正常，當出現錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時應及（jí）時處理。嚴禁運轉的設備進行檢查。

在破碎機停機後，還應檢查（chá）錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。

3、雙級式粉碎機的主軸運（yùn）轉方向：

雙級式（shì）破碎機是轉子對（duì）物料的反（fǎn）擊原理設計的，所以轉子（zǐ）方向要與物料的下落方向相反，才能達（dá）到較佳效果，如下圖所示：

4、錘頭磨損後的調（diào）節：

雙級式粉碎機破碎機轉子錘（chuí）頭的安裝孔又兩道軌跡，當錘頭磨損（sǔn）後影響出料質量時候，可以打開機箱，按照（zhào）下圖方法，把錘頭調換到外圓軌跡可繼（jì）續使用，直到錘頭報廢，從而降低了製砂成本，提高材料利用率的目的。

 

五、雙級式破碎機的維修

對破碎機的維修保養是延長其壽命，發揮其較大作（zuò）用的重要環節。

雙擊式破碎（suì）機的維（wéi）護保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲（sī）、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也可（kě）執行計劃的檢（jiǎn）修基礎。

根據設備（bèi）的（de）結構，合理的選（xuǎn）擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方麵。通常采（cǎi）用（yòng）的潤滑材料有潤滑脂和（hé）潤滑油兩種。潤滑脂應用（yòng）較潤滑油來源（yuán），多（duō）用於不清潔的場（chǎng）合（潤滑（huá）脂易密封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂為好。

破碎機的操（cāo）作人員，堅持做到“三（sān）好”（用好、管好（hǎo）、修好）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油汙、無鬆動）這樣，就可以保持設備的正常運轉，發揮較大的技術效能。

六、雙級式破碎機的安（ān）全規程

為（wéi）了確保安全生產，防治破碎機事故和人身事故的發生，必（bì）須遵守安（ān）全工作製度（dù），嚴（yán）格執行操作規（guī）則。

1、運轉中設備（bèi）突然發生緊急故障，可先停機，查清故（gù）障情況。故障未排除前不能（néng）強行開機。

2、電（diàn）器設備發生故障，應由電器人員負責修理，不是本崗位的（de）人員觸動電機（jī）設備時應進行勸阻。

3、檢查破碎機，必須將給料機頭部的物料清理幹淨，防止振動（dòng）時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時，必須摘掉電機設備保險和（hé）掛出有檢修標（biāo）誌的牌子（zǐ），否則不得進入機內。檢修後試機，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質量達不到要求者，影響設備安全運裝的應提出，不能使用。

4、所有安全防護裝置（zhì），必須完整牢固。

 

六：聯係方式:

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