對輥式破碎機的保養措施
1.無論以何種方式向(xiàng)破碎機供料,均必須設有可靠的除鐵鏽裝置,以防止其他(tā)雜(zá)物進入破(pò)碎機(jī)。
2. 檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內的油位,保證(zhèng)充足的油量供應(yīng)。
3.
對輥式破碎機必須空載啟動,啟動前必(bì)須檢查和清除破(pò)碎機內的留存物(wù)料。 檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位,保證充足的油量供應。
4.啟動破碎機達到正常轉速,並且(qiě)在無異常情況下才能(néng)開始供(gòng)料。
5.
對輥式破(pò)碎機如長期停用,或初次啟動,應(yīng)事先用人力轉動大帶輪2—3周,確認機器運轉自如,然後將電機“點動”幾次,當(dāng)電(diàn)機轉(zhuǎn)動方向無誤(wù)後,方能正式啟(qǐ)動對(duì)輥式破碎機。
6.定期(qī)抽樣檢查破碎機(jī)產品粒度是否符合要求。必要時(shí)可重(chóng)新調整破碎輥的(de)間距。
7.正常停機時務必事先(xiān)停止供料,待機內全(quán)部物料排除破碎機後才能停機。
8.
對輥式破碎(suì)機主、副傳動齒輪(lún)箱采用(yòng)齒輪油進行潤滑,夏、冬季(jì)期間應及時更換箱內潤滑油。
9.變更破碎機物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時,應重新調(diào)定緩衝缸的氮氣(qì)壓力。壓力的大(dà)小以(yǐ)滿足破碎輥壓緊力的需要為適(shì)度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消(xiāo)耗增大。過小的壓緊(jǐn)力將使破(pò)碎產物的(de)超粒(lì)增多,並(bìng)使活動(dòng)破碎(suì)輥呈現頻繁的(de)振跳現象。緩衝缸氮(dàn)氣壓(yā)力的使用範圍為1.5—4MPa。
10. 破碎機檢(jiǎn)修後,當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時,圓螺母和聯軸器螺栓均(jun1)應(yīng)嚴格控製其(qí)擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時,尚須注意(yì)其先後順序,應先擰緊對角螺栓,然後擰緊(jǐn)中間螺(luó)栓,同時注意聯軸器對分麵兩側(cè)的縫隙應均勻一致。
11.維護檢(jiǎn)修如(rú)需開啟主、副傳動齒輪箱的箱(xiāng)蓋時,在重新裝上前必須更換橡膠密封條並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠,以防密封麵滲油、漏油(yóu)。
12.
對輥式(shì)破碎機破碎機上、下段破碎輥平移聯杆裝置的軸承采(cǎi)用油脂(zhī)潤滑(huá),設計要求采用2號或3號鈣(gài)基潤滑脂。正常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂(zhī)。更多詳細(xì)資料請訪問:
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