雙輥破碎機的維（wéi）修方法（fǎ）

雙齒輥破碎機在破碎過程中，主要是利用破碎輥與物料間（jiān）的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進行破碎（suì）物料。日常存在著輥麵磨損以及因磨損（sǔn）後引起的排料口調節。要求雙（shuāng）齒輥破（pò）碎機能夠耐磨損、低（dī）噪聲，結構堅固。

1、光麵對（duì）輥（gǔn）破碎機麻損後的整修：

當破碎輥出現磨損，尤其是光輥麵磨損不均勻，並影響破碎後的物料粒度增大時，就需對輥麵進行維修。光麵輥的輥麵磨出凹坑（kēng）或溝槽（cáo）時，依輥麵（miàn）的材質可進行磨削（xuē）修複（fù）堆焊修複。雙齒輥破碎機的輥麵（miàn）（輥套）常用（yòng）高錳鋼製造。

對光麵輥套可以連軸帶（dài）輥一體拆下來用機床光刀或磨削，目的是整形以消除輥麵粗糙度可以很（hěn）低。但拆裝輥子組較費工時。對（duì）整修範圍不大（dà）的，可以（yǐ）在現場用手把（bǎ）砂輪機磨削。也有的光麵（miàn）輥式破碎機上裝有磨削砂輪或光刀架（jià），當輥麵磨（mó）蝕出現凹（āo）坑或溝槽（cáo）時，可以不拆掉輥轉子（zǐ）而能在機器上對輥麵進行磨削（xuē）或用硬質合金刀車削輥麵，實現（xiàn）整（zhěng）圓（yuán）修複。

對於小麵積局部（bù）的凹坑溝槽磨損，可依（yī）據輥麵材質的可焊性，選用合適的焊絲焊條，對（duì）其表麵進（jìn）行堆焊。堆焊前，將待（dài）焊補（bǔ）的部位清渣幹淨，然後將焊接處周圍預熱。

300~600度左（zuǒ）右。如果能（néng）保證較好的焊（hàn）後（hòu）平整表麵而不需進（jìn）行磨削加工時，可采（cǎi）用較大（dà）的電流焊（hàn）接。施焊時采用多層焊（hàn）補（bǔ），每焊一（yī）層後可用小手錘對焊肉進行表麵錘擊，增加焊接的細密謀和消除內應力，並可增加其表層硬度。

2、雙齒輥麵輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時，輥套隨物料的擠壓破碎力，磨損快，齒麵輥上的齒牙會磨禿磨沒，強度不足時會斷裂（liè），此時必（bì）須修或換。齒麵輥（gǔn）常（cháng）用高錳鋼、鎳（niè）硬白鑄鐵、高鉻的白口（kǒu）鑄鐵等材（cái）料製造，是比較耐磨的（de）。當磨損（sǔn）後（hòu），依據其材（cái）質的可焊性，對雙齒輥破碎機的齒牙的（de）修複可采用堆焊或加焊鋼（gāng）板（bǎn）的（de）方法進行。

在焊接前，將待焊接部位清渣幹淨（jìng），並將焊接部位周圍預熱（rè）至300~600攝氏度，施焊時采用多層焊補（bǔ），對不需進行切削加工的部位可采用較大（dà）的電流焊接。堆焊時（shí）每焊一層後可用（yòng）小手錘對焊肉進（jìn）行表麵錘擊，以增加其表層硬（yìng）度。

對折斷的齒（chǐ）牙，在采取恰當的（de）焊接技術措施後，是完全可以修複再次使用的。采用（yòng）單麵焊接的v形或兩麵焊接的x形坡口，焊（hàn）接前較好預先加好臨時（shí）固定齒牙的拉筋（焊接上），這樣就（jiù）可以確保焊接時不會由於溫度的（de）變化而產生變形或移位。在必要情（qíng）況下，也可（kě）以采取增加焊鋼板，提高其連接程度。焊後不能（néng）有裂紋（尤（yóu）其是焊縫）現象和齒（chǐ）牙（yá）超（chāo）高或挪位的情況出現，否則應重新處理。當齒牙磨損至（zhì）一定程度，不（bú）能滿足工藝生產時（shí）粒（lì）度的要求且無再修複價值時，則應更（gèng）換新的輥套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝

雙齒（chǐ）輥軸上（shàng）的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂（輥套）等通過鍵固（gù）定在輥軸上，而滾動軸承（chéng）也（yě）是由（yóu）相應的緊配合鑲在（zài）軸頸上，當某（mǒu）一部件操作（zuò）時就需拆下修與換。

（1）軸上配件的拆卸。

常采用專門拉具（如螺旋絲（sī）杆或液（yè）壓拉頂機）拆卸，必要時將軸上的拆卸件沿周圍均勻加熱後，加力拆卸，也可直接用錘擊方法打出（chū），但要有相應保護措施（shī），防止可用（yòng）件損壞，在擊打時注意力的作用點和方向，尤其要注意防止軸頭變形而損壞的零件。

一般采取加熱法拆卸都可（kě）以拆開，但有時仍有卸不下來的，此時可提高加熱溫度，但不允許超過700攝（shè）氏度則會使零件（jiàn）過分氧化、退火（huǒ）等，降低或損壞零件（jiàn）強度、壽命。

拆卸時的加熱方法（fǎ）較常用的氧炔焰加熱，雖然簡單但要求具有較熟（shú）練（liàn）的技術。對可用（yòng）的滾（gǔn）動（dòng）軸承（chéng）在拆卸時，要禁止直接敲打滾動軸承，可用硬度（dù）較低的有以金屬棒或墊（diàn）加以墊（diàn）襯，敲擊力不應在軸承的滾動體和（hé）保持架上，避免損傷軸承（chéng）。對軸承加（jiā）熱（rè）時，不許加熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻，以免軸承退火，降低（dī）硬度。應盡量使用專有（yǒu）的拆卸軸（zhóu）承工具，即（jí）快又（yòu）不損傷軸（zhóu）承。

（2）軸上配件的組裝

破碎輥（gǔn）旋轉破碎物料是靠軸來帶動的，所（suǒ）以軸件的裝配質量對確保設備正常運行有很大影響。當軸的裝配質量不好時（shí），會加大動力負荷，甚（shèn）至損壞輥子等零部件。

軸上（shàng）件（jiàn）裝配前應對軸的裝配部位的鏽跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的鍵槽和鍵應進行前組（zǔ）配並測量其（qí）徑向和鍵（jiàn）寬尺寸，使其（qí）符合裝配要求（qiú）。鍵與鍵槽應（yīng）緊密結合，不許期間加墊片。裝配（pèi）位置軸與的配合也（yě）應符合裝配要求。因為在相同的裝配條件下（xià），零（líng）件加（jiā）工表麵越粗糟，則（zé）在壓入裝配後，其連接程度就越低（dī）。所以一（yī）般壓入配合軸（zhóu）、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。