顎式破碎機動顎與定顎的結構設計特點

動鄂及齒板作為（wéi）顎式破碎機的主要零部件，在（zài）實際作業中承擔著（zhe）非常（cháng）重要的作用（yòng），動鄂是支承齒板且直接（jiē）參與破碎礦石的部（bù）件，要求有（yǒu）足夠（gòu）的強度和剛度，其結構應該堅固（gù）耐用。動鄂一般采用鑄造結構。為了減輕動鄂的重（chóng）量，國（guó）外采用焊接結構，由於其結構複雜，因此對焊接工藝的（de）要求較高（gāo）。國內尚未見使用（yòng）焊接結構的（de）動鄂。

 

按結構特點，可把動鄂分成箱型結（jié）構（gòu）與非箱型加筋結構兩種。

1）箱型結構動鄂 支承破碎板的動鄂即為箱型結（jié）構。為了鑄造工藝的需要及（jí）減（jiǎn）輕動（dòng）鄂的重量，可在箱型（xíng）梁壁及加筋隔板上開孔。若幹個齒板通過長螺栓與斜鐵塊固定在動鄂上。由於（yú）下（xià）部齒板磨損較快，因此（cǐ）齒板做成分體式，以便（biàn）使具（jù）有對稱形狀的（de）上、下齒板對換後能繼續使用。

2）非箱型加筋（jīn）結構動鄂 對於型號較小的複擺鄂式破（pò）碎機，其動鄂一般做成非箱型加筋結構，以便有效地減輕動鄂的重量。它的上齒板也是通過螺栓、斜鐵與動鄂相（xiàng）連。按其橫截麵形狀又可分為“E”型與（yǔ）反“E”型兩種。

當安（ān）裝齒板的（de）動鄂前部為（wéi）平板結構，其後（hòu）部有（yǒu）若幹條加肋板以增強動鄂的強度與剛度，其（qí）橫截麵呈E型結構。這種動鄂的結構特點是當破碎力作用於動鄂（è）使其彎曲時，由於動鄂（è）剖麵的中性層靠近動鄂前部安裝齒（chǐ）板（bǎn）的一（yī）方，使得動鄂後部的加筋板表麵承受較大的拉應力，容易使加筋板開裂；當動鄂的（de）橫截麵呈反“E”型，即動鄂後部為平板結構，前部為（wéi）加筋板。齒板安裝在動鄂加筋板的加工而上。該動鄂剖麵的中性層靠近（jìn）動鄂後部平板（bǎn）的一邊，因此（cǐ），當動鄂受彎曲作（zuò）用時，其後（hòu）部平板表麵的拉應力值將大大減小。與E型（xíng）結構相比，相等的動鄂材料得到更充分的利（lì）用；當采用零（líng）懸掛或負懸掛時，由於動鄂齒（chǐ）板的上端部已（yǐ）位於動鄂軸承處，且（qiě）不得不采用在動鄂的頂部用粗（cū）大的長螺栓（shuān）、斜鐵將齒板與動鄂（è）相接起來，因（yīn）此給結構設計帶來較大的困難。因（yīn）為動鄂（è）較大的垂直行程產生的齒板與物料間的磨搓（cuō），使得齒板在動鄂支承平麵上產生滑動趨勢，因此將（jiāng）會對固定螺栓產生較大的拉力。實際工程中發生（shēng）過聯接螺栓被拉斷的現象。如果巧妙的利用斜麵連接（jiē）原理，則（zé）可減小聯接螺栓的尺寸並保證其安全可靠（kào）。

3）齒板的結構

齒（chǐ）板（也叫襯板），是破碎機中直接與礦石接觸的零件，結構雖然簡單，但它對破碎機的生產率、比（bǐ）能耗、產品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對後三項影響較明顯。

齒板承受很大（dà）的衝擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為了延長它的（de）使用壽命（mìng），可（kě）從兩方麵（miàn）來研究（jiū）：一是從材質上（shàng）找到高（gāo）耐（nài）磨（mó）性能材料；二是合理確定齒板的結構形狀和幾何尺寸。

現有鄂式破碎機上使用的齒板，一般是采用（yòng）ZGMn13。其特點（diǎn）是：在衝擊負荷（hé）作用下，具有表麵硬化性，形成既（jì）堅硬又（yòu）耐磨的表（biǎo）麵，同時（shí）仍（réng）能（néng）保（bǎo）持其內層金屬原有的韌性，故（gù）它（tā）是破碎機上用（yòng）得著得較普遍的一種耐磨材料。齒板橫斷麵結構形狀有平滑表麵和齒形表麵（miàn）兩種，後來（lái）又（yòu）分為（wéi）三角形和梯形表麵。

對平滑表（biǎo）麵襯板的試驗表明，在相同條件下與（yǔ）齒形襯板比較，生存（cún）率提高40%左（zuǒ）右，壽命提高5%左右；但破碎力約（yuē）增加15%，又不能控製（zhì）破碎產品粒度，而且（qiě）增加功率消耗。因此，對破碎層狀物（wù）料，要求產品粒度較（jiào）高的條（tiáo）件下，不宜采用平滑襯板；對於破碎腐蝕性很強的極堅硬物（wù）料，為（wéi）延長襯板壽命（mìng），也可采用（yòng）平滑襯板。為了保證產品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯（chèn）板。
 

顎式破碎機經過100多年的實踐和不斷地改進，其結構己日漸完善。它具有構造（zào）簡單，工作可靠，製造容易，維修方（fāng） 便等特點。所以，直到（dào）現在仍然廣泛地用於采礦、選礦、建築材料和環境工程中。他在礦業中多半用來對堅硬和中硬礦石（shí）進行粗碎和中碎（suì）。在其他工業中有時也作細碎（suì）用。

在顎式破碎機中，物料的（de）破碎是在兩塊顎板之間進行的。可動顎板繞懸（xuán）掛（guà）心軸對（duì）因定穎板作周期（qī）性擺動，當動顎靠近固定顎板時，則位於兩顎板間的礦石受壓碎、劈裂和彎曲作川而破碎。當動顎離開固（gù）定顎板時，已破碎的礦石在重力作（zuò）用（yòng）下，經排（pái）礦口排出到達下個工藝環節。

目前，顎式破碎（suì）機（jī）應用址較廣泛（fàn）的隻（zhī）有兩種型式（shì）:動顎作簡單擺動的曲柄雙（shuāng）搖（yáo）杆機構顎式破碎機和動顎作複雜擺動（dòng）的 曲（qǔ）柄搖杆機構顎（è）式破碎機。前者（zhě）多（duō）半製成大型和中型設備（bèi），其破碎比（bǐ）i=3-6;後者一般製成中小型的，其破碎比可達10，隨著機械（xiè）製造業的（de）發展，複雜擺動顎式破碎機已向大型化方向發展。

顎式破碎機的規格用給（gěi）礦口寬度B和一長度L來表（biǎo）示。例如，給（gěi）礦口寬度（dù）為900mm,長度為1200mm的破碎機表示為:900mm x 1200mm顎式破碎機。根據給礦口寬度B與長度L的大小，穎顎式破碎機可（kě）以分為大、中、小三類。給礦口寬度大於（yú） 600 mm者為大型:給（gěi）礦口寬度（dù）由300mm到600mm者為中型:給礦口（kǒu）寬度小（xiǎo）於300mm者為小型（xíng）顎式破碎機。
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