立式衝擊破碎機安裝就位，馬上就（jiù）要開機，操（cāo）作規程是這樣的，開車前應通過觀察孔檢查（chá）渦動破碎腔內是否有礦石床層，如無，應向渦動破碎腔內堆積料（liào）粒度不大於25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石床層。檢查葉輪旋轉方向，從入料口看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機（jī）的接線.破碎機與物料輸送設備的起動順序如下：排料口帶式輸送機--→PL型破碎機--→給料帶式輸送機（jī），破碎機必須空（kōng）載（zǎi）起動，必（bì）須待破碎機運轉正常後方可入料。入料粒度嚴格按各種規格規（guī）定的進料粒度進料，嚴格禁止大於規定的物料粒（lì）度進入（rù）破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉輪流通及中心入料管，使破碎機不能正常工作，當（dāng）發現大塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉時，應立即停止入料，因此排料帶式輸送機應與給料係統聯鎖開.停車（chē）。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否者應立即停車檢查，排除故障後才能按順序開車。破（pò）碎機工作過程中各觀（guān）察門應密封（fēng）關嚴，裝好皮帶罩。
日常維護和安全技術很重要，我們（men）會操作以後（hòu），就要學習這一步， 定期停機，打（dǎ）開觀察門檢查破碎機（jī）內部機件磨損情況，各耐磨襯環.襯（chèn）板.葉輪流道襯板.圓周護板及耐磨（mó）塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修補，耐磨塊（kuài）磨損後應全套同時更換，保證（zhèng）葉輪運（yùn）轉平衡。發現葉輪體磨損應（yīng）及時更換或請製造廠修補（bǔ）。 嚴禁破碎機工作時打開觀 察孔觀察內部情況，以免發生危險。 破碎機采用3#鋰基潤（rùn）滑油或二（èr）硫化鉬（MoS2）潤滑脂，加入量為軸承空腔1/2～1/3，破碎機工作400h加入適量潤滑脂（zhī），工作2000h打開主軸總成對軸承進行清洗，工作7200～10000h應更（gèng）換新軸（zhóu）承。主軸總成上端軸承為遊動端，下端軸承為（wéi）固定端，裝（zhuāng）配後用手扳動帶輪應能轉動靈活。 傳動V帶拉緊力大（dà）小應調整合適，以保證（zhèng）V帶受力均勻，雙電機驅動時（shí），兩側V帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，應調整兩電（diàn）機電流差值不超過15A。
立式衝擊破碎機屬高速運行的設備，破碎機運行時（shí）應特（tè）別注意安全生產，操作人員應在指定崗位上操作（zuò），無關人員應遠離破碎機，若需上（shàng）機修理，應在停機後進行。以上資料由（yóu）老司机午夜福利视频機械技（jì）術人員整理，更多操作規程請訪問（wèn）
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