破碎（suì）機保養
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對輥式破碎機的保養措施介紹

來（lái）源：老司机午夜福利视频重工   時（shí）間：2014-06-28
  對輥破碎機適用於冶金、建（jiàn）材、耐火材（cái）料等工業部門破碎中、高等硬度（dù）的物料。該係列對輥式對輥破碎機主要由輥（gǔn）輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置（zhì）以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔（xiē）形裝置的頂端（duān）裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪（lún）頂離固定輪。
  對輥式對（duì）輥破碎機將破碎物料經給料口（kǒu）落入兩輥子（zǐ）之間（jiān），進行擠壓破碎，成品物（wù）料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式對輥（gǔn）破（pò）碎機（jī）的輥子可（kě）憑液（yè）壓缸或（huò）彈簧的（de）作用自動退讓，使輥子間隙增大，過（guò）硬或不可破碎物落下，從而保（bǎo）護（hù）機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙（xì），改變間隙，即可控製產品較大排料粒度。雙輥對輥破碎機（jī）是利用一對相向轉動的圓（yuán）輥，四輥對輥破（pò）碎機則（zé）是利用兩對相向轉（zhuǎn）動的圓輥進行破碎作業。
  1.無（wú）論以何種方式向對輥破碎（suì）機供料，均必須（xū）設有可靠的除鐵鏽裝置，以防止其他雜物進入對輥破碎機（jī）。
2. 檢查主、副傳動齒輪箱內（nèi）的油位，保證充足（zú）的油量供應。
3.對輥破碎機（jī）必（bì）須空載啟動，啟動前必須檢查和清除對輥破碎機內的留存物料。 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位（wèi），保證充足的油（yóu）量供應。
4.啟動對輥（gǔn）破碎機達到正常轉速（sù），並且在無異常情況（kuàng）下才能開始供料。
5.對輥（gǔn）破碎機如長期停用（yòng），或初次啟動，應事（shì）先用人力（lì）轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然後將電機“點動”幾（jǐ）次，當電機轉動方向無誤後，方能正式啟動對輥破碎機。
6.定期抽樣檢查對輥破碎機產品粒度是否（fǒu）符合要求。必要時可重新調整（zhěng）破碎輥的間（jiān）距。
7.正（zhèng）常停（tíng）機時務必事先停止供料，待機內全（quán）部物料排除對輥破碎機後才能停機。
8. 對輥破（pò）碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪（lún）油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更換箱內潤滑油。
9.變更對輥破碎機物料的強度、粒度或破碎（suì）比時，應重新調定緩衝缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破（pò）碎（suì）輥（gǔn）壓緊（jǐn）力的需要為適度。過大的（de）壓緊力會促使機件（jiàn）磨損加快和功率消耗增（zēng）大（dà）。過（guò）小的壓緊（jǐn）力將使破碎（suì）產物的超粒增多，並使活動破碎輥呈現頻繁的振跳現象。緩衝缸氮氣壓（yā）力的使用範圍為（wéi）1.5—4MPa。
10. 對輥破碎機檢修後，當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸（zhóu）器時，圓螺（luó）母和聯軸（zhóu）器螺栓均應嚴格控製其擰緊（jǐn）扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓（shuān）時（shí），尚須注意其先後順序，應先擰緊對角螺栓，然後擰緊中間螺栓，同（tóng）時注意聯軸器對分麵兩側的縫隙應均勻一致。
11.維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的（de）箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠，以防密（mì）封麵滲油、漏油（yóu）。
12.對輥破碎機上、下段破（pò）碎輥平移聯杆裝置的軸承采用油脂（zhī）潤滑，設計（jì）要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時每工（gōng）作一星期應將油杯（bēi）蓋（gài）擰（nǐng）緊一周以注入油脂。
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