混凝土用機製砂石料質量標準及檢測方法

人工砂在（zài）生產過程中，不可避免地（dì）要產生一定量的石粉。一些人將人工砂混凝（níng）土的大用水量歸咎於石（shí）粉，認（rèn）為石粉對混凝土是（shì）有害的，其實這是錯誤的。人工砂尖銳的顆粒形狀對混（hún）凝土和砂（shā）漿的和易性是很不利（lì）的（de），尤其是強度等級低的混凝土和砂漿的和易性很差，而適（shì）量石粉的（de）存（cún）在便（biàn）彌補（bǔ）了這一（yī）缺陷（xiàn）。我們應該改進對石粉的認（rèn）識（shí），更好（hǎo）地利用其配製良好的混凝土和砂漿。
　　石（shí）粉（fěn）的定義（yì）標準石粉的（de）定義是：加工（gōng）前經（jīng）除土處理，加工後（hòu）形成（chéng）粒徑小於75μm，其礦物（wù）質組成和化學成分與被（bèi）加工（gōng）母岩相同的物質。GB/T14648-1993將0.08mm以（yǐ）下顆粒含量劃分為“泥”，這一方（fāng）法用於天然砂尚可，石粉的粒徑雖然小（xiǎo）於0.08mm，但（dàn）是石（shí）粉與天然砂中的泥成分（fèn）不同，粒（lì）徑分布不同（tóng），起到的（de）作用（yòng）也不同，天然砂中的泥土對混凝土和砂漿是有害的，必須控製其含量，而適量的石粉對（duì）混凝土和砂（shā）漿是有（yǒu）利的，人工砂在開采和生產過（guò）程中由於各種因素或多或少會摻入泥土，而這又是目測和傳統含泥量檢測所（suǒ）不能區分的（de），國外許多國家都用亞甲藍實驗評定黏土（tǔ）成分含（hán）量，我國新標準中也特別規定了測人工砂石粉含量必須好（hǎo）行亞甲藍MB值（zhí）的檢驗或快速檢驗，這樣就避免了（le）因（yīn）人工砂石粉泥土（tǔ）含量過高而給混凝土及水泥製品帶（dài）來的負作用。　　幹法機製砂中石粉的作用機理混凝土中若存在大量的孔隙，這對於混凝土（tǔ）的強度發展、抗凍（dòng）、抗滲等方麵是不利的。石粉不（bú）具有（yǒu）活性，但（dàn）是石粉的粒徑一般在75μm以下，從而具（jù）有微集料填充效果。在人工（gōng）砂混（hún）凝土中，石粉填充了其中的孔隙，可以（yǐ）較明顯改善混（hún）凝土的孔隙特征，改善漿——集料界麵結構。資料表明，石粉在水（shuǐ）泥水化過程中起到一定的晶核作用，誘導水（shuǐ）泥的水化產（chǎn）物析晶，加速水泥水化，並參加（jiā）水泥的水化反應，生（shēng）成水化碳鋁（lǚ）酸鈣，並阻止鈣礬石向單（dān）硫型的水化硫鋁酸鈣轉化。而粒徑（jìng）在0.08mm以下的石粉可以與水泥熟料生成（chéng）水化碳鋁酸鈣，從而導致混凝土晶相會有不同程度的改變，提高水泥水化產物的（de）結晶化程度（dù），進而提高混凝土的密實性，使混凝（níng）土的綜合性能得以改進。　　石粉對混凝土和易性的影響泵送（sòng）混凝（níng）土用砂石粉（fěn）含量宜控製在8%～15％左右，級配越合理，石（shí）粉含量越高，混凝土（tǔ）和易性越好，沁水率越（yuè）低，尤其是低強度（dù）等級混凝土更為明顯，混凝土剛（gāng）出機時看上去略有“蓬鬆”的感覺，流動度（dù）擴展時間較天然砂拌製的混凝土（tǔ）略長（zhǎng）。　　石粉對混凝土強度的影（yǐng）響據有關試驗表明：（1）機製砂製成的（de）混凝土中小於0.075mm骨料（石粉）含量在特定範圍內（nèi）提高時會增加混凝土的抗（kàng）壓強度，而用天然砂製成的混凝土中小於0.075mm骨料含量則對抗壓強度無明顯改善；（2）當配合比、石粉含量相同時機製尾礦砂較天然砂早期、後期強度均有明顯提高。　　含有石粉的機製砂對混凝土耐（nài）久性、滲透性的影響機製砂（shā）粒形越方（fāng）正，級配越好，在一定範圍內石粉含量越高（gāo），就可（kě）以保證骨料能夠被有效壓實，混凝土拌合物更（gèng）黏稠。混凝土破型後顯示砂漿部分水化（huà）反應充分，膠結狀（zhuàng）態優於天然砂，特細顆粒有效填充空隙，能阻止液體的流（liú）動、減少滲透。同時，由於防止了（le）化學物質和液體侵入混凝土中，提（tí）高了其耐久性。　　石粉在機製砂中的含量（liàng）人工砂（shā）中石粉含量的限值規定是爭議較大的（de）問題，很多（duō）學者都致力於石粉含量（liàng）的試驗與（yǔ）研究（jiū）。國標中（zhōng）對石粉含（hán）量嚴格限製為3%、5%、7%，比天然砂含泥量相對放寬2%，但實際生產（chǎn）中可以再進一步放寬這種限製，很多研究表明（míng），在低標號混凝土中石粉含量高達（dá）15%～18%時混凝土仍然具（jù）有很好的性能，並（bìng）且在碾壓混凝土中（zhōng），隻有高石粉含量才能滿足工作性的要求。但在高標號混凝土中，對人工砂中的石粉應進行嚴格的限（xiàn）製，因為在高標號混凝（níng）土（tǔ）中水灰比較小，石（shí）粉的存在嚴重影響了混凝土的工作性，一般人工砂石（shí）粉含量限製在5%以下。用石灰石生成的人工砂（shā），按不（bú）同的石粉摻量配製等水灰比的混凝土，配製低標號混凝土的石粉摻量可以放（fàng）寬限定，高含量石粉配製混凝土是可行的（de），並且能夠得到工作性好、綜合性（xìng）能（néng）高的混（hún）凝土。　　目前，人工製砂（shā）工藝可分為濕法和幹法（fǎ）兩種，而濕法製（zhì）砂通過（guò）水洗，不僅使石粉（fěn）含（hán）量很難控（kòng）製，而且（qiě）洗走的並非隻是75μm以下的顆粒，同（tóng）時，還洗（xǐ）走了包括150μm、300μm，600μm的顆（kē）粒（lì）。所以說，水洗的結果一是浪費，二是破壞了人工砂的自然級（jí）配，不利於達到骨料的較大密實。而幹法製砂不僅節約了水資源，而且通過選粉（fěn）機對砂進行（háng）分選，能有效控製石粉的含量，使得（dé）砂的細度（dù）模數達到較佳。另外所分離出來的石（shí）粉還可用於公路改性瀝青或路基墊層，使資源得到高效綜合（hé）利（lì）用（yòng），實現零排放。

1 總（zǒng） 則
1.0.1 為在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂（shā）和碎石、卵石，保（bǎo）證普通混凝土（tǔ）用砂、石的質量,製定本標準。
1.0.2 本標準適（shì）用於一般工業與民用建築和構築物中普通（tōng）混凝土用砂的質量要求和檢驗。
1.0.3 對於長期處於潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石，應進行（háng）堿活性檢驗（yàn）。
1.0.3 砂和石的質量要求和檢驗,除應符合本標（biāo）準外,尚（shàng）應符合國家現行（háng）有（yǒu）關（guān）標準的（de）規定。

2 術語、符號
2.1 術（shù）語
2.1.1 天然砂（shā） natural sand
由自然條件作用而形成的,公稱粒徑小於 5mm的岩石顆粒。按其產源不同,可分為河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand
岩石經除土開采、機械破碎、篩（shāi）分而成的，公（gōng）稱粒徑小於5mm的岩（yán）石顆粒。
2.1.3 混合（hé）砂 mixed sand
由天然砂與人工（gōng）砂按一（yī）定比例組合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone
由天然岩石或卵（luǎn）石（shí）經破碎、篩分而（ér）得的，公稱粒徑大於5mm的岩石顆粒。
2.1.5 卵石 gravel
由自然條件作用而形成的，公稱粒徑大於 5.00mm 的（de）岩石顆（kē）粒。
2.1.6 含泥量 dust content
砂、石中公稱粒徑小於（yú）80μm顆粒的含量。
2.1.7 砂的泥（ní）塊含量 clay lump content in sands
砂中公稱粒徑大於1.25mm，經水洗（xǐ）、手捏後變成小於630μm 的顆粒的含量。
2.1.8 石的泥塊含量 clay lump content in stones
石中公稱粒徑大於5.mm，經水洗、手捏後變成小於2.50mm 的顆粒的含量。
2.1.9 石粉（fěn）含量 crusher dust content
人工砂中（zhōng）公稱粒徑小（xiǎo）於80μm，且其礦物組成和成分與被加工母岩石相（xiàng）同的顆粒含量。
2.1.10 表觀密（mì）度（dù） apparent density
骨料顆粒單位體積（包括（kuò）內封閉孔隙）的質量。
2.1.11 緊（jǐn）密（mì）密度 tight density
骨料安規定方（fāng）法顛實後單（dān）位體積的質量。
2.1.12 堆積密度 bulk density
骨料在自（zì）然堆（duī）積狀態下單位體積的質量。
2.1.13 堅固性 soundness
骨料（liào）在氣候、環境變化或其它物理因素作用（yòng）下抵抗破裂的能力。
2.1.14 輕物質 light material
砂中（zhōng）表（biǎo）觀密度小於 2000kg/m3 的物質。
2.1.15 針、片狀顆粒 elongated and flaky particle
凡（fán）岩石顆粒的長度大於該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小於平均粒徑0.4倍（bèi）者為片狀顆粒。平均粒徑指（zhǐ）該粒級上、下限粒（lì）徑（jìng）的（de）平均值。
2.1.16 壓碎值指（zhǐ）標 crushing value index
人工砂、碎石或卵石抵抗壓碎（suì）的能力。
2.1.17 堿活性骨料 alkali-active aggregate
能在一（yī）定條件下與混凝土中（zhōng）的堿發生化學反應導致混凝土產生膨脹、開裂（liè）甚至破壞的骨料。


2.2 符（fú）號
——碎石或卵石的壓碎指標值。
δsa——人工砂壓碎值指標；
—— 試件在 t 天齡期的膨（péng）脹率；
——試件浸泡 t 天的（de）長度變化率；
——細度模數；
——表觀密度；
c ——緊密密度；
L—— 堆積密度（dù）；
ωb —— 貝殼含量；
ωc —— 含泥量；
ωc,L ——泥塊含量；
ωcl ——氯離子含量；
ωf —— 石粉含量；
ωl—— 輕物質含量；
ωm —— 雲母含量；
ωp —— 碎（suì）石或卵石中針、片狀顆（kē）粒含量（liàng）；
ωwa —— 吸水率
ωwc—— 含水率（lǜ）；
mt——試樣在一個篩（shāi）上的剩留量；
MB——人工砂中亞（yà）甲藍測定值。

3 質量要求
3.1 砂的質量（liàng）要求
3.1.1 砂的（de）粗細程度按細度模數μf 分為粗、中、細、特細四級（jí）,其範圍應符合以下規定：
粗砂：μf =3.7～3.1
中砂：μf =3.0～2.3
細砂：μf =2.2～1.6
特細砂：μf =1.5～0.7
3.1.2 砂篩應（yīng）采用（yòng）方孔篩。砂的公稱粒徑、砂篩篩孔的公（gōng）稱真徑和（hé）方孔篩篩（shāi）孔邊長（zhǎng）應符合（hé）表（biǎo）3.1.2-1的規定（dìng）。


表3.1.2-1 砂的公稱粒（lì）徑、砂（shā）篩篩孔的公稱直徑和方（fāng）孔篩篩孔邊長尺寸

砂的公稱粒徑	砂篩篩孔的公稱直徑	方孔篩篩孔邊長
5.00m	5.00mm	4.75mm
2.50mm	2.50mm	2.35mm
1.25mm	1.25mm	1.18mm
630μm	630μm	500μm
315μm	315μm	300μm
160μm	160μm	150μm
80μm	80μm	75μm

除特細砂外，砂的顆粒級配可按（àn）公稱直徑630μm 篩孔的累計篩餘量(以質量百分率計,下同),分成三個級配區(見表3.1.2-2)，且砂的顆粒級配應處於表 3.1.2.2 中的某一區內。
砂的實際顆粒級配與表 3.1.2-2 中的累（lèi）計篩餘相比,除公（gōng）稱粒徑的 5.00mm 和 630μm(表3.1.2-2斜體所標（biāo）數值)的累計篩餘（yú）外，其餘公稱（chēng）粒徑的累計篩餘可稍有超出分界線,但（dàn）總超出量不應大於（yú） 5%。
當天然砂的實際顆粒級配不符合要求時，宜采（cǎi）取相應（yīng）的技術措（cuò）施，並經試驗證明能確保混凝土質量後，方允許使用（yòng）。

表 3.1.2-2 砂顆粒級配區

累 級 計（jì） 配 篩 區 餘(%) 公稱粒徑	Ⅰ區	Ⅱ區	Ⅲ區
5.00mm	10～0	10～0	10～0
2.50mm	35～5	25～0	15～0
1.25mm	65～35	50～10	25～0
630μm	85～71	70～41	40～16
315μm	95～80	92～70	85～55
160μm	100～90	100～90	100～90

配製混凝土時宜優先選用Ⅱ區砂。當采用 I 區砂時,應（yīng）提高砂率（lǜ）,並保持足夠的水泥用（yòng）量,滿足混凝土的（de）和易性；當采用Ⅲ區砂時,宜適當降低砂率,當采（cǎi）用特細砂（shā）時，應符合相應的規定。
配製泵送混凝土,宜選用中砂（shā）。
3.1.3 天（tiān）然砂中含泥量應（yīng）符合表 3.1.3 的規定。
表 3.1.3 天然砂中含（hán）泥（ní）量

混凝（níng）土強度等級	≥C60	C55≈C30	≤C25
含泥量(按重量計%)	≤2.0	≤3.0	≤5.0

對有抗凍、抗滲（shèn）或其它特殊（shū）要求的小於或等（děng）於C25混（hún）凝土用砂,含泥量應不大於 3.0%。

3.1.4 砂中的泥塊含量應符合表 3.1.4 的（de）規定。
表 3.1.4 砂中的泥塊（kuài）含（hán）量

混凝（níng）土強度等級	≥C60	C55≈C30	≤C25
含泥量(按（àn）重量（liàng）計%)	≤0.5	≤1.0	≤2.0

對於有抗凍、抗滲或其它特殊要求的小於或等於C25混凝土用（yòng）砂,其泥塊含量不應大於 1.0%。

3.1.5 人工（gōng）砂或混合砂中石粉含量應符合表3.1.5的規定：
表 3.1.5 人工砂或混合（hé）砂中石（shí）粉含量

混凝土強度等級		≥C60	C55≈C30	≤C25
石粉含量 %	MB＜1.4(合格)	≤5.0	≤7.0	≤10.0
	MB≥1.4（不合格）	≤2.0	≤3.0	≤5.0

3.1.6 砂（shā）的堅固性應（yīng）采用硫酸鈉溶液檢驗,試樣經（jīng） 5 次循環後，其質量損失應符合表 3.1.6的規（guī）定。
表 3.1.6 砂的堅固性（xìng）指標

混凝土所處的環境條件及其（qí）性能要求	5次（cì）循環後的重量損失(%)
在嚴寒及寒冷（lěng）地區室外使用並經常處於潮（cháo）濕或幹（gàn）濕交（jiāo）替狀態下的混凝土 對於有抗疲勞、耐磨、、抗衝擊要職（zhí）的混凝土 有腐蝕介質作用或經常處於水位變化區的地下結構混凝土	≤8
其它條件下使用的混凝土	≤10

3.1.7 人工砂的總壓碎值指標應小於30% 。
3.1.8 當 砂中如含有雲母、輕物質、有機（jī）物、硫化物及硫酸鹽（yán）等有害物質時,其含量應符合表（biǎo）3.1.8 的（de）規定。
表 3.1.8 砂中的有害物質限值

項 目	質量指標
雲母含量(按重（chóng）量計,%)	≤2.0
輕物質含量（liàng）(按（àn）重（chóng）量計,%)	≤l.0
硫化物及硫酸鹽含量 (折算成 SO3 按重量計,%)	≤1.0
有機物含量(用比色法試驗（yàn）)	顏色不應深於標準色,當顏色（sè）深於標準色（sè）時,應按水泥（ní）膠砂強度試 驗方法進行強度對（duì）比試驗,抗壓強度比不應低（dī）於0.95。

對於有抗凍、抗滲要求的混凝（níng）土（tǔ）,砂中雲（yún）母含量不應大（dà）於 1.0%。
當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時,應進行專門（mén）檢驗,確認能滿足混凝土耐久（jiǔ）性要求後,方能采用。
3.1.9 對於長期處於潮濕環境的重要混凝土結構（gòu）用砂，應采用砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進行骨料的堿活性檢驗。經上述檢驗判斷為有潛在危害時，應控製（zhì）混凝土中的堿活性檢驗。經上述（shù）檢驗判斷為有潛在危害時，應控製混凝土中的堿含量（liàng）不超過（guò）3kg/m3,或采用能抑製堿-骨料反應的有效措施。
3.1.10 砂中氯離子含量應符合下列規定：
1 對於鋼筋混凝（níng）土用砂，其氯離子含量不得大於0.06%（以幹砂的質量百（bǎi）分率計）；
2 對於預（yù）應力混凝土用砂，其氯離（lí）子含量不（bú）得大於0.02%（以幹砂的質量（liàng）率計）。
3.1.11 海砂（shā）中貝（bèi）殼含量應符合表3.1.11的規定。
 

混凝土強度等級	≥C40	C35～C30	C25～C15
貝殼含量（按質量計，%）	≤C3	≤5	≤8

對（duì）於有抗凍、抗滲或其他特殊要求的小於或（huò）等於C25混（hún）凝土用砂（shā），其貝殼含量不應大於5%。

3．2 石的質量要求

3.2.1 石篩應采用方孔篩。石的（de）公（gōng）稱粒徑（jìng）、石篩篩孔的公稱直徑（jìng）與方孔篩（shāi）篩孔邊長應符合（hé）表3.2.1-1的規定。
表3.2.1-1 石篩篩孔的公稱直徑與方孔篩尺寸（mm）
 

石的公稱粒徑（jìng）	石篩篩孔的公稱（chēng）直徑	方孔篩（shāi）篩孔邊長（zhǎng）
2.50	2.50	2.36
5.00	5.00	4.75
10.0	10.0	9.5
16.0	16.0	16.0
20.0	20.0	19.0
25.0	25.0	26.5
31.5	31.5	31.5
40.0	40.0	37.5
50.0	50.0	53.0
63.0	63.0	63.0
80.0	80.0	75.0
100.0	100.0	90.0

碎石或（huò）卵石的顆粒級配,應符合表 3.2.1-2的要（yào）求。混凝土用石應采用連續粒（lì）級。
單粒級宜用於組合成滿足要求級配的連續粒級（jí）,也可與（yǔ）連續粒級混合使用,以改善其級配或配成較大粒度的連續粒級。
當卵石的顆（kē）粒級配不符合本（běn）標（biāo）準表3.2.1-2要求時，應采取措施（shī）並經試驗證實能確保工程（chéng）質量後，方允（yǔn）許使（shǐ）用。
表3.2.1-2 碎（suì）石或卵（luǎn）石的顆粒級配範圍

級 配 情（qíng） 況（kuàng）	公稱 粒（lì）級（jí） （mm）	累計篩餘（yú） 按重量計（%）
		方孔篩篩孔尺寸（mm）
		2.36	4.75	9.5	16.0	19.0	26.5.	31.5	37.5	53.0	63.0	75.0	90
連 續 粒 級	5～10	95～100	80～100	0～15	0	-	-		-	-	-	-	-
	5～16	95～100	85～100	30～60	0～10	0	-		-	-	-	-	-
	5～20	95～100	90～100	40～80	-	0～10	0		-	-	-	-	-
	5～25	95～100	90～100	-	30～70	-	0～5	0	-	-	-	-	-
	5～31.5	95～100	90～100	70～90	-	15～45	-	0～5	0	-	-	-	-
	5～40	-	95～100	70～90	-	30～65	-	-	0～5	0	-	-	-
單 粒 級	10～20	-	95～100	85～100	-	0～15	0	-	-	-	-	-	-
	16～31.5	-	95～100	-	85～100	-	-	0～10	0	-	-	-	-
	20～40	-	-	95～100	-	80～100	-	-	0～10	0	-	-	-
	31.5～63	-	-	-	95～100	-	-	75～100	45～75	-	0～10	0	-
	40～80	-	-	-	-	95～100	-	-	70～100	-	30～60	0～10	0

3.2.2 碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應符合表 3.2.2 的規定。

針、片狀顆粒含量 表 3.2.2

混凝土（tǔ）強度等級	≥ C60	C55～C30	小≤C25
針、片狀顆粒含量,按重量（liàng）計(%)	≤8	≤15	≤25

3.2.3 碎石或卵石中的含泥量應符合表 3.2.3 的規定。
碎石（shí）或卵石中的含泥量 表（biǎo） 3.2.3

混凝土強度等級	≥C60	C55～C30	≤C25
針（zhēn）、片狀（zhuàng）顆粒含量（按質量計，%)	≤0.5	≤1.0	≤2.0

對於有抗凍、抗滲或其它特殊要（yào）求的的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應大於 1.0%。當（dāng）碎石（shí）或卵石的（de）含泥是非黏土質的石粉時，其含混量可由表3.2.3 的 0.5%、1.0%、2.0%,分別提高到 1.0%、l.5%、3.0%；
3.2.4 碎石（shí）或卵石中的泥塊含量應符合表 3.2.4 的規定。
碎石或卵石中的泥塊含量 表（biǎo） 3.2.4

混凝土強（qiáng）度等（děng）級	≥C60	C55～C30	≤C25
泥塊含量（liàng）(按質量計，%)	≤0.2	≤0.5	≤0.7

對於有抗（kàng）凍、抗滲和其它特殊要求的強度等級小於（yú）C30的混凝（níng）土,其所用碎石或卵石的泥（ní）塊含量應不大於 0.5%；
3.2.5 碎石的強度可用岩石的抗壓強度和（hé）壓碎值（zhí）指標表示。岩石的抗壓強度應比（bǐ）所配（pèi）製（zhì）的混凝土強度至少高20%。當混凝土強度等級大於或等於C60時（shí），應進行岩石抗（kàng）壓強度檢驗,岩石強度首（shǒu）先應由生產單位提供，工程中可采用壓碎值指標進行質量控製。碎石的壓碎值指標宜符合表3.2.5-1的（de）規定。
表 3.2.5-1 碎石的壓碎值指標

岩石品（pǐn）種	混凝土強（qiáng）度等級	碎石壓碎值指標 (%)
沉積岩	C60～C40 ≤C35	≤10 ≤16
變質（zhì）岩或深成的（de）火成岩	C60～C4O ≤C35	≤12 ≤20
噴出的火成岩	C60～C40 ≤C35	≤13 ≤30

注：沉（chén）積岩包括石灰岩（yán）、砂岩等。變質岩包（bāo）括（kuò）片麻岩（yán）、石英（yīng）岩等。深成的（de）火成岩（yán）包括花崗岩、正長岩、閃長岩（yán）
和橄欖岩等。噴（pēn）出的火成岩包（bāo）括玄武岩和輝綠岩等。

卵石的強度用壓碎值指標表示。其壓碎（suì）值指標宜符合表 3.2.5-2 的規定采用。

表 3.2.5-2 卵石的壓碎指標值

混凝土強度等（děng）級	C60～C40	≤C35
壓碎（suì）指標值(%)	≤l2	≤16

3.2.6 碎石（shí）和卵石的堅固性應用硫酸鈉溶液法檢驗,試樣經5次循環後,其質量損失應符（fú）合表3.2.6的規定。
表 3.2.6 碎石或卵石的豎固（gù）性指標

混凝土所處的環境條件及其性（xìng）能要求	5次循環後的質量量損失（shī）(%)
在嚴寒及寒冷地區室（shì）外使用,並經常處於潮濕或幹濕交替狀態下的混凝土，有腐蝕性介質作用或經常處於水位變化區（qū）的地下結構或有抗疲勞、耐磨、抗衝擊等要求的混凝土	≤8
在其它條件下使（shǐ）用的混凝土	≤l2

3.2.7 碎石或卵石中的硫化物和（hé）硫（liú）酸鹽含（hán）量,以及卵石中有機物等有害物質含（hán）量應符合表3.2.7 的規定。
碎石或卵石中的有害物質含量 表 3.2.7

項 目	質量要求
硫化物及（jí）硫酸鹽含量 (折算成 SO3,按質量計（jì），%)	≤1.0
卵（luǎn）石中有機物含量(用比色法試驗)	顏色（sè）應不深於標準（zhǔn）色。當顏色深於標準色時,應配（pèi）製成混凝土進行強度對（duì）比試驗，抗壓強度比應（yīng）不低於 0.95。

當碎石或卵石中含有顆粒狀硫酸鹽或（huò）硫（liú）化物雜質時,應進（jìn）行專門檢（jiǎn）驗,確認能滿足混凝土耐（nài）久性要後，方可（kě）采用（yòng）。
3.2.8 對於長期處於潮濕環境（jìng）的重要結構（gòu）混凝土，其所使用的碎石或（huò）卵石應（yīng）進行堿活性檢驗。
進行堿活性檢驗時,首先應采用岩相法檢驗堿活性骨料的品種、類型和數（shù）量。當檢驗出（chū）骨料中含有活性二氧化（huà）矽時（shí）,應采用快速砂漿法和（hé）砂漿長度法進行堿活性檢驗；當檢驗出骨料中含有活性碳酸鹽時,應采用岩石柱（zhù）法進行堿活性檢驗。
經（jīng）上述檢驗（yàn）,當判定骨料存在潛在（zài）堿-碳酸鹽反應危害時，不宜用作混凝土骨料,否（fǒu）則，應（yīng）通過專門的（de）混凝土試驗（yàn），做較後評定。
當判定骨料存在潛在堿-矽反應危（wēi）害時，應控製混凝土中（zhōng）的堿含量不超過3kg/m3,或采用能抑製堿-骨（gǔ）料反應（yīng）的有（yǒu）效措施。

4 驗收、運輸（shū）和堆放
4.0.1 供貨單位應提供砂或石的產品合格證或質（zhì）量檢驗報告。
使用單位應（yīng）按砂或石的同產地同規格分批驗收。采（cǎi）用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸（shū）的,以 400m3 或 600t 為一驗收（shōu）批（pī）。采用小型工具（jù）(如拖拉機等)運輸的,應以 200m3 或（huò） 300t 為一驗收批（pī）。不足上述（shù）數量者，應按-驗收批進行驗收。
4.0.2 每驗收批砂石至少應進行顆粒級配、含泥量、泥（ní）塊含量（liàng）檢驗。對於碎石或卵石,還應檢驗針片狀顆粒含量（liàng）；對於海砂或（huò）有氯離子汙染的砂，還應檢驗其氯離子含量；對於海砂，還（hái）應檢驗貝殼含量；對於人（rén）工砂（shā）及混合砂，還應檢驗石粉含量。對於重要工程或特殊工（gōng）程，應根據（jù）工程要求,增加檢測項目。對其它指標的合格（gé）性（xìng）有懷疑時,應予以檢驗。
當砂或石的質（zhì）量比較穩定、進料量又較大時，可（kě）以1000t為一驗收批。
當使用新產源的砂（shā）或石時，供貨單位應按本（běn）標準第3章的質量要求進行全麵的檢驗。
4.0.3 使用單位的質量（liàng）檢測報告內容（róng）應包括：委托單位；樣品編號；工程名稱；樣品產地、類別、代表數量、檢測依據、檢測條件、檢測項目、檢測結果、結論等。檢測報告可采用附錄 A、附錄B的格式。
4.0.4 砂或石的數量驗收,可（kě）按（àn）質量計算，也可按體積計算。
測定重量，可用汽車地量衡或船舶吃水線為依據。測定體積，可按車皮或船舶（bó）的容積為依（yī）據。采用其它（tā）小型工具運輸時，可按量方確定。
4.0.5 砂或（huò）石在運輸、裝（zhuāng）卸和堆放過程中,應防顆粒離析和混入雜質,並（bìng）應按產（chǎn）地、種類和規格分別（bié）堆放。碎石或卵石的堆料高度不宜超過5m,對於單粒級或（huò）較（jiào）大粒徑不超過20mm的連續粒級，其堆料高（gāo）度可增加到10m.

5 取樣與縮分
5.1 取 樣
5.1.1 每驗收（shōu）批取樣方法應按下列規定執行：
5.1.1.1 在料堆上取樣時,取樣部位應（yīng）均勻分布。取（qǔ）樣前先將取（qǔ）樣部位表層鏟除。然後由各部位抽取大致相等的砂共 8 份,石子為16份,組成各自一組樣品；
5.1.1.2 從皮帶運輸機上取樣時,應在（zài）皮帶運（yùn）輸機機尾的出料處用接料器定（dìng）時抽取砂 4 份、石8份組（zǔ）各自一（yī）組樣品；
5.1.1.3 從火（huǒ）車、汽車（chē）、貨船上取樣時,應從不（bú）同部位和深（shēn）度抽取大致相（xiàng）等的砂 8 份，石16份組成各自一組樣品。
5.1.2 除篩（shāi）分析處，當其餘檢驗項目存在不合格項時，應加倍進行複驗（yàn）。當複驗仍有一項不滿足標準要求時,應按不合格品處理。
注：如經觀察,認為各節（jiē）車皮間(汽（qì）車、貨船間)所載的砂、石質量相差甚為懸（xuán）殊時,應對質量有懷疑的每（měi）節列車(汽車（chē）、貨船)分別取（qǔ）樣和驗收。
5.1.3 對於每一項檢驗項目，砂、石的每組樣品取樣數量就分（fèn）別滿（mǎn）足表5.1.3-1和表5.1.3-2的（de）規定。當需要做多項檢驗時，可（kě）在確保樣品（pǐn）經一（yī）項試驗後（hòu）不致影響其他試驗結果的前提下,用同組樣品進行多項不同的試驗（yàn）。

表 5.1.3 每一單項檢驗項目所需砂的較少取樣（yàng）質量

檢驗項目	較少取（qǔ）樣數量(g)
篩分析	4400
表觀密度	2600
吸水率	4000
緊密（mì）密度和堆積密度	5000
含水率	1000
含泥量	4400
泥塊含量	20000
石粉含量	1600
人工砂壓碎值指標	分成公稱粒級5.00～2.50mm；2.5～1.25mm；1.25mm～630μm； 630～315μm；315～160μm每個粒級各需1000g；
有機（jī）質含（hán）量	2000
雲母含量	600
輕物質含量	3200
堅固性	分成公稱粒級 5.00～2.50mm；2.50～1.25mm；1.25mm～630μm； 630～315μm；315～160μm；每個粒級各需 1000g。
硫化（huà）物及硫酸（suān）鹽含量	50
氯離子含量	200O
貝殼含量	10000
堿活性	20000

表 5.1.3-2 每—單項檢驗項目所需碎石或卵石的較少取樣數量(kg)

試驗項目	較大粒徑 (mm)
	10	16	20	25	31.5	40	63	80
篩（shāi）分析 表觀密度 含（hán）水率 吸水率 堆積密度、緊密密度 含泥量 泥塊（kuài）含量 針、片狀含（hán）量	8 8 2 8 40 8 8 1.2	15 8 2 8 40 8 8 4	16 8 2 16 40 24 24 8	20 8 2 16 40 24 24 12	25 12 3 16 80 40 40 20	32 16 3 24 80 40 40 40	50 24 4 24 120 80 80 —	64 24 6 32 120 80 80 —
硫化物（wù）及硫酸鹽	1.0

注：有機物含量、堅固性、壓碎值指標及堿－骨料反應檢驗，應按試驗要求的（de）粒級及質量取樣。

5.1.4 每組樣品應妥善包裝,避免細料（liào）散（sàn）失，及防汙染，並附樣（yàng）品卡片,標明樣品的編號、取樣時間、代表數量、產地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等（děng）。

5.2 樣品的縮分
5.2.1 砂（shā）的樣品縮分方法可選擇下列二種方法之一：
1 用分料器分(見圖 5.2.1)：將樣品在潮濕狀態（tài）下拌和均勻（yún）,然後將其通過（guò）分料器，留下兩個接料鬥中的一份，並將另一份再次通過分料器,重複上述過程,直至把樣品縮分到試驗所需（xū）量（liàng）為（wéi）止。
2 人工四分法縮分：將樣品置於平板上,在潮濕狀態下拌合均勻，並堆成厚度約為 20mm的“圓餅”。 然後沿互（hù）相垂直的兩條直（zhí）徑把“圓餅”分成大致相等（děng）的四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成“圓餅”狀。重複（fù）上述過程，直至把樣品縮分後的材料量略多於進行（háng）試驗（yàn）所（suǒ）需（xū）的量為止。
5.2.2 碎石或卵石縮分時，應將（jiāng）樣品（pǐn）置（zhì）於平（píng）板上,在自然狀態下拌均勻,並堆成錐體,然後沿互相（xiàng）垂直的兩條（tiáo）直徑把錐體分成大致相等的四份,取其對角的兩份（fèn）重新拌勻,再堆（duī）成錐體,重複上述過程,直至把樣品縮分至試驗所必需的量為（wéi）止。
5.2.3 砂（shā）、碎石或卵石（shí）的含水（shuǐ）率、堆積密度、緊（jǐn）密密度檢驗所用的試樣,可不經（jīng）縮分（fèn）,拌勻（yún）後直接進行試驗。

圖 5.2.1分料器（qì）
1-分料漏鬥 2-接料（liào）鬥（dòu）


6 砂的檢驗方法
6.1 砂的篩分析試驗(略)
6.2 砂的表觀密度試（shì）驗(標準方案) (略)
6.3 砂（shā）的表觀密（mì）度試驗(簡易法) (略)
6.4 砂（shā）的吸（xī）水率試驗(略)
6.5 砂（shā）的堆積密度和緊密密度試驗(略)
6.6 砂的（de）含水率試驗(標準法)
6.6.1 本方法（fǎ）適用於測定砂的含水率。
6.6.2 砂的含水率試驗（標準法）應采用下列儀器設備（bèi）：
(1)烘箱（xiāng）——溫度控（kòng）製範（fàn）圍為（wéi）（ 105±5）℃；
(2)天平——稱量 1000g,感量（liàng） 1g；
(3)容器——如淺（qiǎn）盤等。
6.6.3 含水率試驗（標準法）應按下列步驟（zhòu）進行：
由密封的樣（yàng）品中取各重約（yuē） 500g 的試樣兩（liǎng）份,分（fèn）別放入已知質量的幹燥容器(m1)中稱重,記（jì）下每盤試樣與容器（qì）的總重(m2)。將容器連同試樣放入溫度為（ 105±5）℃ 的烘箱中烘幹至（zhì）恒（héng）重,稱量烘幹後的試樣與容器的總重(m3)。
6.6.4 砂的含水率（標（biāo）準法）按下式計算精確至 0.1%：
(6.6.4)
式（shì）：ωwc —— 砂的含（hán）水率（lǜ）（%）
m1——容器重量(g)；
m2——未（wèi）烘（hōng）幹的試（shì）樣與容器的總重(g)；
m3——烘幹後的（de）試樣與容器的總重(g)；
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。

6.7 砂的含水率試驗(快速法)
6.7.1 本方法（fǎ）適用於快速測定砂的含水率。對含泥量（liàng）過大及有機雜質含（hán）量較多的砂不宜采用。
6.7.2 砂的含水率試驗(快速法)應采用下（xià）列儀器設備：
(1)電爐(或火爐)；
(2)天平——稱量 1000g,感量 1g；
(3)炒盤(鐵製或鋁製)；
(4)油灰鏟、毛刷等。
6.7.3 含水率試驗（快速法）應按下列步驟進行：
1 由密（mì）封樣品中取 500g 試樣放入幹淨的炒盤（m1）中,稱取（qǔ）試樣與炒盤的總（zǒng）重(m2)；
2 置炒盤（pán）於電爐(或火爐)上,用小鏟不斷地翻拌試樣,到試樣表麵全部（bù）幹燥後,切斷電源
(或移出火外),再（zài）繼續翻拌 1 min,稍予冷卻(以免損壞天平（píng）)後,稱幹樣與炒盤的總質量(m3)。
6.7.4 砂的含水率（快速（sù）法）應按下式計算，精確至 0.1%：
(6.7.4)
式中： ——砂的含水量（%）；
m1——容器重量(g)；
m2——未烘幹的試樣與容器的總重(g)；
m3——烘幹後的試樣（yàng）與容（róng）器的總重(g)；
以兩次試驗結果的算術（shù）平均值作（zuò）為（wéi）測定值。

6.8 砂的含泥量試驗(標（biāo）準（zhǔn）方法（fǎ）) (略)
6.9 砂的含（hán）泥量（liàng）試驗(虹吸管方法) (略)
6.10 砂的泥塊（kuài）含量試驗（yàn）(略)
6.11 人工砂及混合砂中石粉（fěn）含量試驗(亞甲藍法) (略)
6.12 人工砂壓碎（suì）值指標試驗
6.13 砂中有機物含量試驗(略)
6.14 砂中雲母含量的試（shì）驗(略)
6.15 砂中輕物質含量試驗(略)
6.16 砂的堅固性（xìng）試驗(略)
6.17 砂中硫酸鹽、硫化（huà）物含量試驗(略)
6.18 砂中氯離子含量試驗(略)
6.19 海砂中貝殼含量試驗(鹽酸清洗法) (略)
6.20 砂的（de）堿活性試驗(化學方法) (略)
6.21 砂的堿性活性（xìng）試驗(砂漿長度方（fāng）法) (略)


7 石的檢驗方法
7.1 碎石或（huò）卵石的篩分析試驗
7.1.1 本方法適用於測定碎石或卵（luǎn）石的顆粒級配。
7.1.2 篩分（fèn）析試驗應采用下列儀器設（shè）備：
(1) 試驗篩——孔徑為 100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00 和 2.50mm的方孔篩以及篩的底盤和蓋各一隻，其（qí）規格和質量要求應符合 現行（háng）國家標準《金屬穿孔試驗篩》GB/T 6003.2要求，篩框直徑（jìng）均為 300mm；
(2) 天平（píng）和秤——天平的稱量5kg，感量5g;秤的稱量20kg，感量20g;
(3) 烘箱（xiāng）——溫度（dù）控製範圍為（ 105±5）℃；
(4) 淺盤。
7.1.3 試樣製備應符合（hé）下列（liè）規定（dìng）：試（shì）驗前,應將樣品縮分至表至 7.1.3 所規定（dìng）的（de）試樣較少質量，並烘幹或（huò）風幹後備用。
篩分（fèn）析所需試樣的較小重量 表（biǎo） 6.l.3

公稱粒徑(mm)	10.0	16.0	20.0	25.0	31.5	40.0	63.0	80.0
試樣較少質量(kg)	2.0	3.2	4.0	5.0	6.3	8.0	12.6	16.0

7.1.4 篩分析試驗應按下列步驟（zhòu）進行：
1 按表 7.1.3 的規定稱取試樣；
2 將試樣按篩孔大小順（shùn）序過篩,當每號篩上篩餘層（céng）的厚度大於試樣的較大粒徑（jìng）值時,應將該號篩上的篩（shāi）餘（yú）分成兩份,再次進行篩分（fèn）,直（zhí）至各篩每（měi）分鍾的通（tōng）過量不超過試樣總量的 0.1%；
注（zhù）：當篩餘顆粒的粒徑大（dà）於 20mm以上 時,在篩分過程中,允許用手指撥動顆粒。
3 稱取各篩篩餘的（de）質量,精確至試（shì）樣總重量的 0.1%。各篩的分計篩餘量和篩底剩餘量的總和與篩分（fèn）前測定的試樣總量相比,其相差不得超過 1%。
7.1.5 篩分析試驗結（jié）果應按下列步驟計算：
1 計算分計篩餘（各篩上篩餘量除以度樣的百分率）精確至 0.1%；
2 計算累計篩餘（該篩的分（fèn）計篩餘與篩孔大於（yú）該篩的各篩的分計篩（shāi）餘百分率（lǜ）之總和）精確至 1%；
3 根據各篩的累計篩餘，評定該試樣（yàng）的顆粒級（jí）配。
7.2 碎石或卵石（shí）的表觀密度試驗(標準（zhǔn）方法)（略）
7.3 碎石或卵石表觀密度試驗(簡（jiǎn）易方法) （略）
7.4 碎石或卵（luǎn）石的含水率（lǜ）試驗
7.4.1 本方法適用於測定碎（suì）石或卵石（shí）的含水率。
7.4.2 含水率試驗應采用下列儀器設（shè）備：
(1) 烘箱——能使（shǐ）溫度控製在 105±5℃；
(2) 秤——稱量 20kg,感量 20g；
(3) 容（róng）器——如淺盤等。
7.4.3 含水率（lǜ）試驗應按下列步驟進行：
1 按本標準表5.1.3-2的要求稱取試樣,分成兩份備用；
2 將試樣置（zhì）於幹淨（jìng）的容器中,稱取試樣和（hé）容（róng）器的總質量(m1),並在 （105±5）℃ 的烘箱中烘幹（gàn）至恒重；
3 取出試樣,冷卻後稱取（qǔ）試樣與容器的並重(m2)。並稱（chēng）取容器的質量(m3)
7.4.4 含水率（lǜ）應按下式（shì）計（jì）算(精確至0.1%)
（7.4.4）
式（shì）中：ωwc ---------含水率（%）
m1——烘幹前試樣與（yǔ）容器共重(g)；
m2——烘幹後試樣（yàng）與容器共重(g)；
m3——容器重量(g)。
以兩次試驗結果的（de）算術平均值作為（wéi）測定值。
注：碎石或（huò）卵石（shí）含水率簡易測定法可采謾俺錘煞ā薄?/DIV>

7.5 碎石或（huò）卵石的（de）吸水率（lǜ）試驗(略)
7.6 碎石或卵石的堆積密度和緊密密度試驗（yàn）(略)
7.7 碎石或卵石（shí）的含泥量試（shì）驗(略)
7.8 碎石或卵石中泥（ní）塊（kuài）含量試驗方法(略)
7.9 碎石或卵石中針狀（zhuàng）和片（piàn）狀顆粒的總含量試驗(略)
7.10 卵石中（zhōng）有機物含量試驗(略)
7.11 碎石或卵石的堅固性試驗(略)
7.12 岩石的抗壓強度試驗(略)
7.13 碎石（shí）或卵石的壓碎指標值試驗(略)
7.14 碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量的試驗(略)
7.15 碎石或卵石堿活性試驗(岩相方法) (略)
7.16 碎石或卵石的堿活性試驗（yàn）(快速法) (略)
7.17 碎（suì）石或卵石堿活性試驗(砂漿長度法（fǎ）) (略)
7.18 碳酸鹽（yán）骨料的堿（jiǎn）活性試驗(岩石柱法) (略)

 

 

 

 

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