錘式破碎機錘頭的配重方法

發個錘式（shì）破碎機工作是主軸運轉速度很高，所以破碎機錘頭產生的離（lí）心力就很大，這就（jiù）需要保證破碎機錘頭質量的一致性，但是在破碎機錘（chuí）頭實際生（shēng）產中對錘頭（tóu）質量一致性很難做到要求，這（zhè）就需要（yào）人為的（de）對破碎機錘頭進行配重。而破碎機錘（chuí）頭又是易損件，更換頻繁，平均兩（liǎng）個月要更換（huàn）一次。在這裏老司机午夜福利视频機械設備（bèi）有限公司就為廣大（dà）用戶介紹兩種比較實用的方法，在（zài）試驗中客戶反映效果良好。現在分享給大家（jiā）。

1、計算破碎機（jī）錘頭平衡法

舉例破碎（suì）機轉子（zǐ）沿圓周方向有6列錘頭，以A、B、C、D、E、F表示，相鄰錘頭（tóu）交錯布置：沿軸向有10排錘頭，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱出每個錘頭的質量，然後按照下述原則計算（suàn）、排列、安裝（zhuāng）。

（1）、某一列的5個軸頭和其（qí）在轉（zhuǎn）子（zǐ）圓周180º方向上對應的5個（gè）錘頭的總質量分別相等，A₅=D₅，B₅=E₅，C₅=F₅，允許誤差正負0.5Kg。

（2）、沿軸線方（fāng）向（xiàng）上每排3個錘頭和其中心對稱的3個錘頭（tóu）的（de）總質量（liàng）分別（bié）相等，Ⅰ₃=Ⅱ₃，Ⅲ₃=Ⅳ₃，Ⅴ₃=Ⅵ₃，Ⅶ₃=Ⅷ₃，Ⅸ₃=Ⅹ₃，允許誤差正負0.5kg。

（3）、每一（yī）排上的3個錘頭質量也分別相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允許正負0.25kg。

錘頭的計算平衡法配重見上圖，隻有同時達到以上3個條件時，才能（néng）使破碎機（jī）平衡穩定的（de）運（yùn）轉。

2、破碎機錘頭的現場（chǎng）旋轉法

（1）、人工快速轉動破碎（suì）機皮帶輪十幾圈，然（rán）後讓（ràng）破碎機在慣性狀（zhuàng）態（tài）下停止，找到Ⅰ排較高點，做好標號。重複（fù）轉動破碎機3-5次，確定Ⅰ排的較佳位置（zhì）。

（2）、把較（jiào）重的錘頭安裝在（zài）較高點，較輕的2個錘頭（tóu）分別（bié）安裝在該排所在圓周上的其他兩點。

（3）、然後以同樣方法，找出Ⅹ排的較高點，剩餘錘頭中較（jiào）重的安（ān）裝在較高點（diǎn），較輕（qīng）的安裝在該排所在圓周的其他兩點。

（4）、用上述方法依（yī）次安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排（pái）和Ⅴ-Ⅵ排，直到安裝完畢。

較後，兩種方法相比較各有優缺點：

（1）用計算（suàn）法可在不停機時（shí）事先配重好錘頭，待更換錘頭是，按順序直接安裝，大大節約了（le）維修十幾。

（2）現場旋轉法必須在停機時進行，維修十幾較長，較（jiào）繁瑣。但配重效（xiào）果比計算法要好（hǎo）。

在搶修時用計算法配重比較好，可以節約維修時間：在計劃檢修（xiū）時用現場旋轉法配（pèi）重比較好，可以提高設備的檢（jiǎn）修質量。在實際操（cāo）作中較（jiào）好兩者配合著（zhe）使用，會達到理想的效果。

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