簡擺顎式破碎機的發展曆史與現狀

從破碎（suì）機的現狀來看，內產品的機重（chóng）高於國外，而且顎式破碎機的設計目前仍偏承於經驗方法。隨著計算方法與計算機技術的發展，在滿（mǎn）足強度、剛（gāng）度（dù）以及安全性能的前提下（xià），對動顎結（jié）構設計進行優化，以減輕機重是一個可行的解決方案。從動顎水平位移的仿真結果可以看出動顎的水平行程較大，這樣有利於破碎物料。沿（yán）動顎運動軌跡的（de）運動方向有（yǒu）促進排料作用，所（suǒ）以在一定的（de）程度上可以保證（zhèng）破碎機的生產效（xiào）率。從動顎豎直位移仿真結果中也可以看出垂直（zhí）的行程較大，從而導致襯板磨損較快，降低（dī）襯板的使用壽命，故複擺顎式破碎機一般用於中小型機型。但隨著耐磨材料的不斷發展（zhǎn），襯板（bǎn）耐磨性的提高，這種機型也逐漸向大型化方向發展。我的設計中主要研究複擺（bǎi）顎式破碎機的運動分析、V帶（dài）的選（xuǎn）擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數的選擇，工作機構的優化。重點點研（yán）究傳動的設計和係統（tǒng）的優化。

從**台鄂式破碎機問世（shì）以來，至今己有140餘年的曆史。在此過程中，其結構得到不斷的完善，而鄂式（shì）破碎機的結構簡單，安全可靠，石料可供破碎機械來進在（zài）基本建設工（gōng）程（chéng）中，需要大量的（de），各種不同粒徑的砂、石作為生產之用。在沒行（háng）加工，來滿足工程的需要。所以在生產中廣（guǎng）泛（fàn）的應用。而（ér）工程上應用較廣泛的是複擺鄂式破碎機，國產的鄂（è）式（shì）破碎機數量較多的也是複（fù）擺鄂式破碎機。

破碎機是將開采所得的天然的石料按一定尺寸進行破（pò）碎（suì）加工的機械。鄂式破碎（suì）機（jī）足有美國人E. W. Blake發明的。自**台破碎機的出現，生產（chǎn）效率快，又滿足安全條件，又能適應生產，大大加快了生產。

複（fù）擺鄂式破碎機結構簡單、製造容易、工作（zuò）可靠、使用（yòng）維修（xiū）方便等優點，所有在冶金、礦山、建（jiàn）材、化工、煤炭等行業使用非常廣（guǎng）泛。80年代以來，我國對複擺鄂式破碎機的研（yán）究和產品（pǐn）開發取（qǔ）得了較大的（de）發（fā）展。在充分吸收國外產品特點的基礎上，結合（hé）國情研製開發了許多新型、高效的設備。河南老司机午夜福利视频機械機械設備有限公司率先對複擺鄂式破碎機進行了重大（dà）的改進，即通過降低動鄂的懸掛高（gāo）度，改善動鄂（è）的運動軌跡，減小破碎腔的齧角，增大破碎比，增大了動鄂的水平行程（chéng），提高生產能力等，大大改（gǎi）善（shàn）了（le）機器性能，完成了產品的更新（xīn）換代。

複擺鄂式破碎機主要（yào）是由兩塊鄂板(活動鄂（è）板（bǎn）和固定（dìng）鄂板（bǎn）)組成。活動鄂板（bǎn）對固定鄂板周（zhōu）期性的往（wǎng）複運（yùn）動，時（shí）而靠近，時而分開，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作（zuò）用而破碎。複擺鄂（è）式破碎機的（de）機器（qì）重量較（jiào）輕，結構簡單（dān）(一件連杆、一塊肘板、一根心（xīn）軸和一對（duì）軸承)，生產效（xiào）率較高(比同（tóng）規格的簡擺鄂式破碎機生產效（xiào）率高20%-30%)。複（fù）擺（bǎi）鄂式破碎機適（shì）合破碎中硬度石料。在工程（chéng）中，多用他做中、細碎設備，破碎比比較大，其比值可達i=10。隨著機械工業的（de）進步，近年來，複擺鄂式破碎機正朝著大型化發展。所以，一個合理的傳動裝置可（kě）以使複擺那（nà）式破碎機運（yùn）行的更加順利，合理有（yǒu）效。動顎的優化可（kě）使磨損大大的降低，衝擊、噪聲、振動都相應的減少，也減少工作人員的勞動強度，提高生產的質量，降低製造成本（běn）和縮短生產周期。

不過，複擺鄂式破碎機也有它的缺點，具體如下：

JB/ZQ 1032一87《顎板鑄造技術條件》規定齒板壽命隻有60小時，按10小時工作製，每副齒板隻能用6天，不到一星期就需更換一（yī）次齒板.不僅給維修帶（dài）來很大的不便，而且增加了破碎物（wù）料的成木。

破碎機出口揚塵非常嚴中，從破碎機出（chū）來的（de）塊狀（zhuàng）和（hé）粉末狀物料直衝礦石輸送皮帶，部分物（wù）料飛濺或滾淌到地麵（miàn）上，地麵堆積厚厚一層物料，部分粉狀（zhuàng）物料飛揚在空中，給生（shēng）產帶來了很大的（de）不便。較多的粉塵而直接影（yǐng）響安全生產（chǎn）和員工的健康，因（yīn）此（cǐ）要采用相應的防塵設施是破碎（suì）機一個重大而不可忽略的問題。

 現代的設計應以人為本，麵對服務對象，麵向市場、麵對循環經濟、麵對礦產資源利用的大趨勢，麵對環保、搞全性能、全生命的設計。所以（yǐ）做好複（fù）擺鄂式（shì）破碎機的設計，讓它更好的為（wéi）生產服務，提高生產效（xiào）率。

 隨著我國（guó）國民經濟的快速發展，礦（kuàng）產資源的綜合利用技術與其產業（yè）迅猛（měng）前進（jìn），到1999年我囚己建成10 879座國有大中型礦山和22 7854個鄉鎮集體企業，全（quán）國礦石采掘（jué）總景超過50億噸，礦業總產值為4000億元。

 物料的破碎楚許多（duō）行業(如冶金（jīn）、礦山（shān）、建材、化工、陶瓷築路等)產品（pǐn）生產中不可缺少的工藝過程（chéng）。由（yóu）於物料的物理性質（zhì）和結構差異（yì）很大（dà），為（wéi）適應各種物料的要求，破碎機的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言，破碎是選礦廠（chǎng）的首道工（gōng）序，為了分離有用礦物，不但分為粗碎、中碎、細碎，而且（qiě）還要磨礦。因為破碎是選礦廠的耗能大（dà）戶(約占全廠耗電的50%)，為了（le）節（jiē）能和提高生產效率，所以（yǐ）提出了“多（duō）碎少磨”的技（jì）術原則。這（zhè）使破碎機向細碎、粉碎和（hé）高（gāo）效（xiào）節能（néng）方向發展。

 另外隨著工（gōng）業自動化的發展，破碎機也（yě）向自動化方向邁進(如國外產品已實現（xiàn）機電液一體化、連續檢測，並自動調節給料速率、排礦（kuàng）口尺寸及破碎力等)。隨著開采規（guī）模的擴（kuò）大，破碎機也在向大型化發展（zhǎn），如粗（cū）碎旋回破碎機（jī）的處理能力己達6000噸/時。至於新（xīn）原理和新方式的破（pò）碎(如電、熱破碎)尚在研究試（shì）驗中（zhōng），暫時還不（bú）能用於生（shēng）產。對粗碎而言，目前還沒有研製出更新的設備以取（qǔ）代傳統的顎式破碎機和旋回式破碎機，主要是利用現代技術，予以改進、完善和提高耐肺性（xìng），達到節（jiē）能、高效、長壽的目的.細碎方麵新機（jī）型更多些。總的來看（kàn），值得提出的有:顎式（shì）破碎機、圓錐（zhuī）破碎機，衝擊式破碎機和對輥破碎機，而應（yīng）用廣泛（fàn）的就是顎式破碎機。

傳統的鄂（è）式破碎機由於具有結構簡單、工作可靠、製造容易、維（wéi）修方便、價格（gé）低廉、適（shì）用性強等（děng）優點，所以在工業（yè）上得到了（le）廣泛應用。其優點（diǎn）是非連續型破（pò）碎（suì）、效率較低，破碎比較小，給礦（kuàng）不均勻引起鄂板磨損不均（jun1）勻等。針對其缺點，各國都在以（yǐ）下幾方麵加以改進；優化結構與運動軌跡改進破碎（suì）腔型，以增大破碎比，提高破碎效（xiào）率，減少（shǎo）磨損，降低能耗，現（xiàn）己普遍應用高深破碎腔和較小（xiǎo）齧角:改進了動顎懸掛方式和襯板的支承方式，改善了（le）破（pò）碎（suì）機性能；顎板采用了新的耐磨材料，降低了磨（mó）損消耗（hào）；提高了自動化水平(可自動調節、過載保護、自動潤滑等)。同（tóng）時也出現了（le）一些新的機型，如雙腔雙動顎式破碎機，其（qí）破碎比可（kě）達20一50,抓料口調節方便，產較（jiào）大；複擺顎式破碎（suì）機（jī），兼有顎式破碎（suì）機與圓錐（zhuī）破碎機的性能其產（chǎn）量較同（tóng）規格的破碎機高50%。還有篩（shāi）分顎式破碎機，把篩分和（hé）破碎結合為一休，不（bú）僅可簡化工藝流程，且能及時將已達粒度要求的物料從破碎腔中排出（chū），減輕了破碎機的堵塞和過粉碎，提高了生產能力，降低了能耗。在大型化方麵閑內外都已生產1500mm X 2100mm規格的顎式破碎機。

而我們在這個設計中主要是為了滿足進料口尺寸:900 x 1200(nnn) :出料口（kǒu）尺寸：100一200(mm)：進料塊較大尺寸；750(mm)；產量：150一（yī）300噸/時的要求（qiú）來滿足生產的需要。