破碎機械和篩分機械這兩類機械設備，同屬於礦山機械（xiè）範疇（chóu），在各種工業生產在線通常前後工序布置使用，故有密切的關聯。破碎機械和篩分機械的聯合使用，可以把各種天然的礦物，或者工業生產中間過程物料，通過破碎和篩分（fèn），成為較終（zhōng）產品或者進一步深加工的原料。因此這兩類機械設備在冶金、建材、化工（gōng）、能源、交通建設、城市建設和環保等諸多（duō）領域有廣泛的用途。
我國自50年（nián）代生產齶式（shì）破碎機以來，在破（pò）碎機設計方麵經曆了模擬，仿製、圖解（jiě）法設計階段，目前正向計算機輔助設計階段過渡。生產製造的（de）顎式破碎機越來越大、性能越來越好，品種越來越多，並在各國上占有一定的市場。我國曾（céng）以前蘇聯顎式破碎機標準TOCT7084-80為依據，製定了顎式（shì）破碎機國標送審稿，對顎（è）式（shì）破碎（suì）機的設計、製造和（hé）使用提出了更高的要求。1990年，由（yóu）中（zhōng）國礦山機（jī）械質量監督檢測中心（xīn），對國內主（zhǔ）要廠家製（zhì）造（zào）的中小（xiǎo）型顎式破碎機的（de）技術性（xìng）能進行了檢測，隻有若幹鄂式破碎機達到TOCT7084-80和國標送審稿中規定的指標。因此全麵總結顎式破碎機在設計、使用和測試方麵的經驗，積（jī）累合適我（wǒ）國破碎機結構特（tè）點的實驗數據和數據，建立（lì）破碎機較優化設計的理論（lùn）與方法並（bìng）使之推廣普及是提高我（wǒ）國顎式（shì）破碎機（jī）技術性能，趕超（chāo）各國好水平的關鍵。
顎式破碎機以其（qí）結構簡單、安全可（kě）靠的優點問世百餘年，仍在工程中廣泛使用。各種不同型（xíng）號的顎式破碎機雖經（jīng）常期實踐，不斷（duàn）改進，但其工作原（yuán）理和結構大同小異，而（ér）其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機的技術性能主要（yào）取決與主參數的確定、機構尺寸參數、運動參數（shù）和動力參數的設計。
鄂式破碎機俗稱鄂破，鄂式破碎機可以將大小不一的原料，破（pò）碎成（chéng）顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配（pèi）套，也可（kě）以（yǐ）單獨使用。鄂式破碎機也（yě）可生產路基石、鐵路道渣石（shí）以及建築砂石骨料。鄂破（pò）機分為（wéi）粗碎鄂式破碎機（jī）和細碎鄂式破碎機，也就（jiù）是通常所說的PE係列鄂式破碎（suì）機和PEX係列鄂式破（pò）碎機。生產的（de）鄂式破碎機係列產品 ，具有破（pò）碎比大、產品粒度均勻、結（jié）構簡單、工作可靠、維修簡便、運行（háng）費用（yòng）經濟等特點。
2、鄂式破（pò）碎機的用途？鄂式破碎機應用領域和範圍？ 廣（guǎng）泛應（yīng）用於礦山、冶煉（liàn）、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎（suì）抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
3、如何選擇鄂式破碎機廠家？ 首先要看廠家的實力，信譽，規模； 其次要看廠家的產品質量，技術水平，成熟程度； 再次（cì）要考察廠家的客戶生產現場（chǎng），用戶現場是較有說服力的。 較後一定要貨比三家，仔細考察，認真選擇。 鄂式破碎機圖片。
4、鄂式破碎機工作原理？ 工作（zuò）方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動（dòng）皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推（tuī）動動顎板向固（gù）定顎板接近（jìn），與其同時物料被壓碎（suì）或劈碎，達到破碎的目的；當（dāng）動顎下行時，肘板與（yǔ）動顎夾角變（biàn）小，動顎板在拉（lā）杆，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。這種（zhǒng）破碎機因有結構簡（jiǎn）單、工作可靠（kào）和能破碎堅硬（yìng）物料等優點而被廣泛應用於選礦、建築材料、矽酸鹽和陶瓷等工業部門。
5、鄂式破碎機運（yùn）轉（zhuǎn）過程（chéng）中會（huì）出現什（shí）麽（me）問題？ 鄂式破碎機主機（jī）突然停機（jī）(俗稱：悶車)。 鄂式破碎（suì）機（jī）產量為何達不到出廠標準？ 鄂破的活動與固定鄂板工作（zuò）時為何有跳動或撞擊聲？ 鄂式破碎機主機（jī）槽輪、動鄂運轉正常，但破碎工作停止？
6、如何解決鄂（è）式破碎機運轉（zhuǎn）過程中出現的問題？ 鄂式破（pò）碎機產量為何達不到出廠（chǎng）標準？
排除方法：
(1) 更換或增加（jiā）破碎（suì）機；
(2) 調換電機接線；
(3) 排料口（kǒu）調整到說明書規定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機；
(4) 檢查齒板齒距尺（chǐ）寸，如不符標準則須更換鄂板，調（diào）正固定（dìng）鄂板與活動鄂板的（de）相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位；
(5) 調（diào）高工作場地電壓（yā），使之適（shì）應主機（jī）重載要求
( 6) 更換軸承或動鄂。
鄂破的活動與固定鄂板工作時為何有跳動或撞擊聲？
排除方法：
( 1) 緊定或配齊螺栓；
( 2) 調正排料口，保證兩鄂板的正確間隙。
鄂式破碎機主機槽輪、動鄂運轉正常，但破碎工作停止？排除方法：(1) 更換拉緊彈簧；(2) 更換拉杆（gǎn）； (3) 重新安裝（zhuāng）或更換肘板（bǎn）。
鄂式破碎機主機突然停機(俗稱：悶車)的排除方法：(1) 清除排料口堵（dǔ）塞物，確保出料暢通； (2) 調緊或更換（huàn）三角皮帶（dài）；( 3) 重新安裝或更換緊定襯套； (4) 調正工作（zuò）場地的（de）電壓，使之符合（hé）主機工（gōng）作電壓的要求； (5) 更換軸承。
| 鄂式（shì）破碎機 | 故障現象 | 原 因 | 排除方法 |
|---|---|---|---|
| 6.彈（dàn）簧斷裂 | 調小排料口時，未放鬆彈簧 | 更換彈簧 | |
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7.調整座斷 |
(1) 肘板、肘（zhǒu）板墊自行采購或改製，不符合主機廠（chǎng）設計要求 (2) 調整座固定螺栓鬆動（dòng） (3) 調整座有嚴重的鑄（zhù）造缺陷或焊接缺陷 |
(1) 更換調整座並更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊（diàn） (2) 更換（huàn）調整座並緊定調整座螺栓 (3) 更換調整座 |
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8.偏心（xīn）軸彎曲或（huò）斷裂 |
(1) 在主機吊裝過程中發生（shēng）側翻，使偏心軸單邊受力彎曲 (2) 被破碎物硬度超過產品（pǐn）使用（yòng）說明書規定 3) 主機長期超負運轉 (4) 肘板不符標準，非破碎（suì）物進入破碎腔時起自斷保護作用 (5) 偏心軸（zhóu）熱處理（lǐ）不當，應力集中，造成短期內斷裂 |
(1) 更換新的偏心軸，正確吊運主機2) 更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機 (3) 更換新的偏心軸，調正（zhèng）作業負荷或更換相適（shì）應的破碎機（jī） (4) 更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板（bǎn）墊 (5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸 |
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9.動顎（è）斷裂 |
(1) 鑄（zhù）造留有密集（jí）型氣（qì）孔等嚴重缺陷 (2) 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機在（zài）強（qiáng）力衝擊時，肘板未（wèi）發（fā）生自斷保護 (3) 動顎在機架內發（fā）生位移，一端底部碰撞機架邊護板 (4) 拉杆彈簧張力失（shī）效（xiào）後仍未及時更換 (5) 排料口（kǒu）小於規定極限 (6)進料位置（zhì）不對，偏向某一端或下料鬥角度太陡，使物料直接撞擊動（dòng）顎頭部。 |
(1) 更換動顎 (2) 更換（huàn）動顎。同時換上主機廠生產的原（yuán）裝肘板、肘板墊 (3) 更換動顎。同時正確裝配偏心（xīn）軸、軸承、緊定襯套和動顎，更（gèng）換已損壞的零件 (4) 更換動顎。同（tóng）時更換拉杆彈簧 (5) 更換動顎。同時（shí）按要求調整排料口 (6) 更換動顎。同時增做進料鬥，確保下料均勻、平穩，且從中（zhōng）間分向二邊。 |
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10. 機架（jià）軸承座或動顎內溫升過高 |
(1) 軸承斷油或油注（zhù）入太多 (2) 油孔堵塞，油加不進 (3) 飛槽輪配重塊位置跑（pǎo）偏，機（jī）架跳動（dòng） (4) 緊定襯套發生軸向竄動 (5) 軸承磨損或保持架損壞等 (6) 非軸承溫（wēn）升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱 |
(1) 按說明書規定，按時定量加油 (2) 清理油孔、油槽（cáo）堵塞物 (3) 調正飛槽輪配重塊位置； (4) 拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪（lún），更換新的（de）緊定襯套（tào） (5) 更換軸承 (6) 更換端蓋與密封套，或鬆開（kāi）機架軸承座發熱一端 的（de）上軸承（chéng）蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定（dìng）上軸（zhóu）承蓋，消（xiāo）除嵌蓋轉動。 |
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