顎式破碎機箱體結構以及其相關設計

一台顎式破碎機的總重量當中（zhōng），機座和箱（xiāng）體等零部（bù）件的重量占很大的比例。同時在很大程度上影響著顎式（shì）破碎機的工作精度以及抗振性能。所以（yǐ），正確合理的選擇破碎（suì）機（jī）機座和箱體的材料，並且正確合理（lǐ）的選擇（zé）其結構形式和（hé）尺寸，是（shì）減小破碎機質量、節約金屬材（cái）料（liào）。提高工作精度等重要途徑。

鑄造方法

根據有關資料，機座（機架和基板等）和箱體（包括機殼等）的形式很（hěn）多。按（àn）構造形式可以分為機座類、機架類等。本次設計到的鄂式破碎（suì）機，是（shì）固定式重型機（jī）器。而且，機座和箱體的結構複（fù）雜，剛度要求也較高，因（yīn）此，通常都是鑄（zhù）造。鑄造材料常用便於施工而（ér）又便（biàn）宜的鑄鐵。（包括普通（tōng）灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。而且該破碎機（jī）的機座，屬於大型機座的製造。

截麵形狀的選擇

因為絕大數（shù）顎式破碎機（jī）的機座和箱（xiāng）體受力情況較為（wéi）複雜，因此要產生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎（wān）曲或扭轉時，截麵形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計（jì）出（chū）合理的機座和箱體的截麵形狀（zhuàng），可以（yǐ）起到既不增大截麵麵積（jī），又不（bú）增大（或者減小）零件質量（材料消耗量）的效果。而（ér）且增大（dà）了截（jié）麵係數以及截麵慣性矩，就能提高其強度和剛（gāng）度。

在使用中，絕大數顎式破碎（suì）機的機座和箱體都采（cǎi）用這種截麵形狀，就是（shì）這（zhè）個緣故。雖然矩形截麵的彎曲強度不及工字（zì）型截麵，扭轉（zhuǎn）強度不及圓（yuán）形（xíng）截麵的，但是它的扭轉剛度卻大得（dé）。而且采用矩形截麵的機座和箱體的內外壁比較容易（yì）裝設其（qí）他的機件。所以，對機座和箱體（tǐ）來說，它是結構（gòu）性能（néng）較好（hǎo）的截麵形狀。

肋（lèi）板的布置

一般地說，增加（jiā）壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度（dù），但不如加設（shè）肋板來得有利（lì）。因為加（jiā）設肋（lèi）板時，增大（dà）強（qiáng）度和剛度，又可以增大（dà）壁厚的同時減小質量；因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以，對於鑄件，由於不需要（yào）增加壁厚，就（jiù）可以減少鑄造的缺陷；對於有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質。

在（zài）考慮到鑄（zhù）造、焊（hàn）接工（gōng）藝時以及結構要求時的限製時，例如為了便於砂型的安裝和（hé）清除，以及需要在機座內部安裝其他的機件（jiàn）等，往往需要把機座設計成兩麵敞開的，或者至少在某些部位開出比較大的孔洞（就（jiù）是該機器中的檢修孔）。由於（yú）這樣做，必然（rán）大大削弱了機座（zuò）的剛度，所以，加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝、成本、重（chóng）量等。同時還要隨具體（tǐ）的應用場合以及（jí）不同的工藝要求（如鑄（zhù）造、焊接等（děng））而設計成不同的（de）結構形狀。

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