破碎機保養
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鄂式破碎機的常見故障及處理方法

來源：老司机午夜福利视频重（chóng）工   時間：2015-06-04
鄂（è）式破碎機介紹：
1、鄂式破碎機又名（míng）“老虎（hǔ）口”，出現（xiàn）於1858年，適宜於破（pò）碎擠壓強度不高於320Mpa的各種軟、硬礦石。
2、鄂式破碎機的破碎方式為曲動擠壓型，原理是曲柄連杆機構。
3、按進料口寬度分：大（dà）型鄂式破碎機、中（zhōng）型鄂式（shì）破碎機、小型鄂式破碎機三種。 a、大型鄂式破碎機：進料口寬度大於600mm。 b、中（zhōng）型鄂式破碎（suì）機：進（jìn）料口（kǒu）寬度在300～600mm範（fàn）圍內。 c、小型鄂式破（pò）碎機：進料口寬（kuān）度小於300mm。
4、按動鄂擺動方式分：簡單擺動鄂式破碎機(PJ)、複雜擺動鄂式破（pò）碎機(PE) 和綜（zōng）合擺動式鄂式破碎機三種。
a、簡單擺動鄂式破碎機工作原理（lǐ）：定顎固定在機架的前（qián）壁上，動顎則懸掛（guà）在懸掛軸上。當偏心軸旋轉時，帶動（dòng）連杆作上下往複（fù）運動，從（cóng）而使兩塊推力板亦隨之作往複運動。通過（guò）推（tuī）力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往複運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到（dào）顎板的擠壓作用而粉碎（suì）。當動額擺離定顎時，已被粉碎的物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料（liào）口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎（suì）和卸料過（guò）程在顎腔內（nèi）交替進行。這種破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸為中心，單（dān）純作圓弧擺動（dòng）。由於運動軌（guǐ）跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機。
b、複雜擺（bǎi）動鄂式破碎機工作原理：由電動（dòng）機驅（qū）動皮帶和皮帶輪，通過（guò）偏心軸使動顎上下（xià）運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而（ér）推（tuī）動動顎板向定顎板接近（jìn），與此同時物（wù）料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間（jiān）夾角變小，動（dòng）顎板在拉杆、拉杆彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從（cóng）破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產，破碎效率較低（dī），其破碎比一般為3-6。
5、鄂式破碎機每轉一（yī）周，隻（zhī）有半個周期（qī）用於（yú）破碎（suì），另半個（gè）周期用於排料。
6、鄂式（shì）破碎機的（de）組成：機架、工作機構(鄂板、側護板)、轉動體（tǐ）(偏心軸、軸承、飛輪、帶輪等)、保險裝置(調（diào）整（zhěng）座、肘板、肘板墊)、調（diào）整裝置(拉杆、拉杆彈簧)等組成。 250x400鄂式破碎機[1].jpg
鄂式破碎機的（de）機架：
1、機架是上、下開口的四壁剛性框（kuàng）架，用作（zuò）支承偏心軸並承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的剛度和強度，一般用鑄（zhù）鋼整體鑄造。
2、機架製造（zào）工藝有兩種：中碳鋼鑄造（zào）機架和中碳鋼鋼板焊接機架，焊接機架是在（zài）原鑄造機架的基礎上又增加了多條（tiáo）加強筋，並（bìng）通過嚴格的質量控製和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同效果。
3、小型鄂式破碎機可用優質（zhì）鑄（zhù）鐵代（dài）替鑄（zhù）鋼（gāng），大型鄂式破碎機需分段鑄（zhù）成（chéng），再用螺栓牢固連接成整（zhěng）體，鑄造工藝複雜。
4、在機架寬度範圍（wéi）內，機架水平（píng）度允許偏差≤2mm，機架水平度檢（jiǎn）驗尤為（wéi）重要，它避免鄂式（shì）破碎機單（dān）邊進料，因負荷不均而損壞設備。
5、安裝鄂式破碎機時，為減輕振動，應在機架與混凝土基礎中（zhōng）間墊上厚度大於10mm的橡膠墊。 顎式破（pò）碎機主要配件展示jpg.jpg
鄂式破碎機常見故（gù）障及處（chù）理：
⑴、破碎機空轉時，下部出（chū）現金屬的撞擊聲：
1、破碎機動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由於排礦口過小造成的，應及時調整。
2、推力板支承中或墊（diàn）片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由拉杆調（diào）節彈簧彈（dàn）性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉（zhuǎn）動，當動鄂板、肘（zhǒu）板、機架（jià）三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時（shí）緊固壓緊螺（luó）母直（zhí）到撞擊聲消失為止。
3、還有可能（néng）是肘板支承滑塊磨損嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。
⑵、破碎機工作時有跳動或撞擊聲：
1、顎板的（de）緊固螺栓鬆動或掉落，應及時（shí）緊（jǐn）固或更換。
2、排料口過小，兩顎板底部相互撞擊，調正排料口，保證（zhèng）兩顎板（bǎn）的正確間隙。
⑶、顎式破碎（suì）機機架後部產生敲擊聲：
1、拉杆未擰緊，肘板撞擊（jī）動顎和調整座的（de）肘板墊，緊固（gù）拉杆（gǎn）。
2、拉杆與動顎（è）下部的鉤子（zǐ）有摩擦，檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉杆（gǎn）或重新緊固彈簧（huáng）。
3、彈簧與彈簧座（zuò）之間相互撞擊，將彈簧座安裝到（dào）位，並緊定拉杆螺（luó）母至合適位置。
⑷、顎式破碎機機架跳動（dòng）嚴重：
1、地腳螺栓鬆動（dòng）或斷裂，緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓。
2、飛槽輪配重塊位置跑偏，拆下飛（fēi）槽輪軸端蓋板，旋鬆飛槽輪緊（jǐn）定襯套螺栓，調正飛槽輪配重塊位置，然後緊（jǐn）固緊定襯套螺（luó）栓。
3、主機基礎不穩固，無隔震措施，加固基礎，加墊（diàn）枕木或橡皮等。
⑸、肘板斷裂頻繁：
1、鄂式破碎機超負荷或大於進（jìn）料口尺寸的料（liào）進入，防止主機超負荷，更換肘（zhǒu）板並控製進料粒度（dù）。
2、有非破（pò）碎物進入破（pò）碎腔，防（fáng）止非破碎物進（jìn）入（rù）破碎（suì）腔，並更換肘板並采取措施（shī）。
3、肘板（bǎn）與肘板（bǎn）墊之間不平行，有偏斜，正確安裝（zhuāng）肘板，更換肘板（bǎn）並更換已磨損的肘板墊。
4、肘板鑄件有較嚴重的鑄造缺陷，更換合格的肘板。
5、肘板中部強度過低，其強度不（bú）足以克服因正常破碎礦石產（chǎn）生的破（pò）碎力而損壞。
6、拉杆（gǎn）彈簧壓得太緊，再（zài）加上工作（zuò）時的破碎力使其（qí）過（guò）載而斷裂（liè），可適當調鬆彈簧。
⑹、推力板支承墊產生（shēng）撞擊聲：
1、彈簧拉力不足，調整（zhěng）彈簧力（lì）或（huò）更換彈（dàn）簧。 2、支承墊磨損或鬆動，緊固或修正支（zhī）承墊。
⑺、彈（dàn）簧斷裂： 1、調小排料口時，未放鬆彈簧，更換彈簧。
⑻、調整座斷： 1、肘板、肘（zhǒu）板墊自行采購（gòu）或改製，不符合主機廠設計要求，更換調整座並更換（huàn）裝配主機廠原裝肘板、肘板墊。 2、調整座固定螺栓鬆動，更換調整座並（bìng）緊固調整（zhěng）座螺栓。 3、調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷，更換調（diào）整座。
⑼、偏心軸彎（wān）曲或斷裂： 1、在主機吊裝（zhuāng）過程中發生側翻，偏心軸單邊受力彎曲，更換新的偏心軸，正確吊運主機。2、被破（pò）碎物硬度超過產品使用說明書規定，更（gèng）換新的（de）偏心軸，按破碎（suì）物料的抗壓強度，選擇相適應的（de）破碎機。 3、主（zhǔ）機長期超負荷運轉，更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應（yīng）的破碎機。 4、肘板不符（fú）標準（zhǔn），非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用，更換新（xīn）的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊。 5、偏心軸（zhóu）熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂，更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
⑽、顎（è）式破碎機軸承溫渡過高（gāo）： 1、潤滑脂不足，加入適（shì）量的潤滑脂。 2、潤滑（huá）脂髒（zāng）汙，清（qīng）洗軸承後更換潤滑脂。 3、軸承損壞，更換軸承。
⑾、飛輪旋轉（zhuǎn）但動顎停止擺動： 1、推力板（bǎn）折斷，更換推力板（bǎn）。 2、連杆損壞，修複連杆。 3、彈簧斷裂，更換彈簧。
⑿、主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止： 1、拉緊彈簧斷裂，更換拉緊（jǐn）彈簧。 2、拉杆斷裂，更換拉杆。
3、肘板脫落或（huò）斷裂，重新安裝（zhuāng）或更（gèng）換肘板。
⒀、飛輪顯著地（dì）擺（bǎi）動，偏心軸回慢： 1、由於皮帶（dài）輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸不能同（tóng）步轉動。
⒁、主機（jī）突然停機(俗（sú）稱：悶車）： 1、排料口堵塞，造成滿腔堵料，清除排料口堵（dǔ）塞物，確保出料暢通。 2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑，調緊或更（gèng）換三角皮（pí）帶。 3、偏（piān）心軸緊定襯（chèn）套鬆動，造成（chéng）機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動，重新安裝或（huò）更換緊定襯套。 4、工作場地電壓過低，主機遇到大（dà）料後，無力破碎，調正工作場地的電壓，使之符合主
機工作電（diàn）壓（yā）的要求。 5、軸承損壞，更換軸承。
⒂、破碎產（chǎn）品粒度（dù）變粗： 1、鄂式（shì）破碎機襯板下部嚴重磨（mó）損的結果，應將鄂（è）板上下調換（huàn）或更換新襯板，調整排礦口達（dá）到要求的尺寸。
⒃、產量達（dá）不到出廠標準（zhǔn）： 1、被破碎物料的硬度或韌性（xìng）超過使（shǐ）用說明書規定的範圍，更（gèng）換或增加破碎機。2、電動機接線位置接反，主機開反車（chē）(動顎順時針旋轉（zhuǎn），或（huò）電機三角形接法接成星形接法），調換電機（jī）接線。3、排料口小於規定極限，排料口調整到說明書規定的公稱排（pái）料口和增加用於細碎的破碎機。 4、顎板移位，齒頂與齒頂（dǐng）相對，檢查齒板齒距（jù）尺（chǐ）寸，如不符標準則須（xū）更換顎板，調（diào）正固定顎板與（yǔ）活動顎板的相對位置，保證（zhèng）齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位。 5、工作現場電壓過低，調高工作場地電壓，使之適應主機重（chóng）載要（yào）求。 6、動顎與軸承磨損後間隙（xì）過（guò）大，使軸承外圈發生相對轉（zhuǎn）動，更換軸承或動顎。
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