雙齒輥破碎機在選煤樓篩分和安裝中的應用

雙齒輥破碎機/齒輥式破碎機產品介紹：

老司机午夜福利视频機（jī）械生（shēng）產的齒輥式破（pò）碎（suì）機主要是雙齒輥破碎機。就是在原有（yǒu）雙輥破碎機的基（jī）礎上，采用狼牙棒式（shì）輥皮進行生產，所以又叫（jiào）狼牙（yá）棒破碎機，或焦（jiāo）炭破碎機。雙齒（chǐ）輥破（pò）碎機主要適用於礦山、冶金、化工、煤礦等（děng）行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓（yā）強度≤160Mpa的物料進行破碎。尤其是煤炭行業，使用雙齒輥破碎機破碎焦炭，原煤、煤矸石（shí），隻要經過除雜（zá）、除鐵、無須除矸、便可直接進（jìn）行破碎，雙齒輥破碎機（jī）破碎出的物料，粒度均勻，過粉粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成（chéng）本。

2003年我礦技術人員自主（zhǔ）研發雙（shuāng）齒輥破碎機，研製成（chéng）功後，安裝在精（jīng）煤落地皮帶上方，用來破碎入料混煤，以提高煤炭外觀質量和精煤數量。後由於破碎（suì）粒度末能嚴格（gé）達到13mm以下，經過改造，使錘式破碎機取代雙齒輥破碎機，同時，由（yóu）於篩選混煤入鐵路煤倉後，外觀粒度大於50mm的矸石，煤塊比比皆（jiē）是，嚴重影響外（wài）運煤外觀質量，為此，對（duì）閑置下來的雙齒輥（gǔn）破碎機又重新完善（shàn）(**，由滑動軸承設計（jì）改造為滾動軸承（chéng），第二，由單排螺旋彈（dàn）簧改為上-F~St排彈簧)後，經現場多次實地測量空間尺寸、安裝位置，於是在2006年5月份安裝（zhuāng）成功。

雙齒輥破碎機安裝定位.設計方案比較

該台雙齒輥破碎機主要用來破碎篩選後的混煤。鑒於此目的，我們共設計了兩套相關方案。

1、**種方案（àn）

雙齒輥破碎機座在（zài）鐵（tiě）倉下皮帶上，破碎機左（zuǒ）右兩側增（zēng）加溜煤筒（tǒng），篩上物經過滑槽進入破碎（suì）機.該方案為使篩選煤經過二道13mm螺旋篩後，篩下品落進精煤（méi）落地煤場，大於13mm篩上品（pǐn）人對鋁破碎機。破碎後（hòu）的煤落到鐵（tiě）倉下皮帶上，經過氣墊（diàn）皮帶，鐵路煤倉皮帶裝入鐵路煤倉(或者（zhě）經氣墊皮帶（dài），東煤場落地皮帶落（luò）到東煤場)，該方案的優點（diǎn）：

(1)混煤經過二道螺旋篩後，篩下（xià）品可達到75％。

(2)可以在第二部螺旋篩溜煤筒處設計—翻板。需要對篩上品破碎時，可（kě）把翻板打到（dào）入破碎機位置進行破碎。不需要破碎時，或者在破碎機出現故障時，可（kě）以（yǐ）把（bǎ）此翻（fān）板打到相反位置，使篩上品直接落到鐵倉皮帶上（shàng）。

不足（zú）之處：

(1)由於煤樓建造時間較（jiào）長，樓板掉渣嚴重，需（xū）在樓板上打較大的洞，給安（ān）全帶來一定隱患。

(2)由於煤（méi）樓設備安裝較為緊湊，空間相對狹小（xiǎo），溜煤筒傾角均小於（yú）45°(實際30左右°)，致使篩上品下（xià）落不暢，易（yì）發生堵塞（sāi）現（xiàn）象，影響生產，增（zēng）加（jiā）工人勞動強度。

2、第二種方案

雙齒輥破碎機座在鐵倉下皮帶（dài）上，篩上物（wù）皮（pí）帶倒轉，把篩上物煤裝進破碎機。該方（fāng）案是在東煤樓二樓篩上（shàng）物皮帶機（jī）尾處樓板上打一個(600x 400)mm的洞（dòng）(不影響樓板（bǎn）強（qiáng）度)，然（rán）後，該（gāi）皮帶倒轉（zhuǎn），使經過二次篩選後的篩上品落到（dào）該皮帶，然後進入破碎機。同時，在鐵倉上皮帶機頭處加工了（le）—個（gè）翻板和—個配套的溜煤筒（tǒng）。在保證外（wài）運煤炭質量的前提下（xià），為了多（duō）增力9精煤產量，可把翻（fān）板打到進到破碎機內直接進行破碎。其優點為（wéi）：

(1)增加篩選（xuǎn）靈活度。混煤既可以過—道篩子進行破碎，又可以過二道篩子進行破碎，係統操作方便快捷。在保證煤（méi）炭（tàn）質量的前提下，可以多增力口精煤數量.為礦（kuàng）增加（jiā）經濟效益（yì）。

(2)溜煤滑槽加工簡單，且不易堵塞，維修使用方便。

經過上述二（èr）個方案的對比，較後優選采用第二個方案。

產生的經濟效益及社會效益分析（xī）

(1)在確保外運煤（méi）炭質量的前提（tí）下，使用過一道螺（luó）旋篩，篩上物破碎後進入鐵路煤倉。每天產量按1000t計算，按篩分效率30%計算，僅過一道篩子就可多選精煤300t，月（yuè）選精煤9000t。按420元八計（jì）算，月產生效益378萬元年產生效（xiào）益378 x 12=4536萬元。

(2)降低（dī）煤炭外觀粒度，減少煤（méi）炭質量的（de）不均勻（yún）性，增加五礦商品煤（méi）信譽（yù）度，減少由於（yú）外觀質（zhì）量發生的商務糾紛。由於外（wài）觀粒度超大，由此發生的糾紛（fēn）每年都要為此損失上萬元甚（shèn）至幾十萬元。

(3)係（xì）統改造後，篩選係統更加靈活，減少了由（yóu）於設備單線運轉發生故（gù）嫜時影響（xiǎng）生產幾率，確保了礦井生產任務的順利完成（chéng）。

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