針對不斷擴大的對顎式破碎機和篩分設備的市場需求,國內外學者及破碎機設備製造企(qǐ)業圍繞著提高產量(liàng)、高效節能、延長壽命、優化性能等(děng)目標,從設備的結構布置、參數優化、腔形設計、強化破碎、方便(biàn)使用和維修(xiū)、廣泛采用新技術、新材料、新加工工藝(yì)等方麵進行了深(shēn)入的研究,取得了(le)良好的效果(guǒ)。
1、簡擺顎式破碎機:美國Kuc—Ken公司對其著名(míng)產品Kuc—Ken作了(le)改進,推出(chū)Big-Bite型顎式(shì)破碎(suì)機。該機除了(le)保持(chí)原機的一個小飛輪(膠帶輪) 、飛輪機械扭力臂過負荷保護裝置、肘板係列油浴潤滑和動顎高懸掛等優點外,采用新的(de)直線破碎(suì)腔,摩擦小,且易於排除難處理的片狀物料;動顎從外部懸掛在鉸接(jiē)軸上,敞開給料口便於給礦;采用獨特的液壓破碎(suì)腔清掃裝置和遠控清掃破碎腔。
2、複(fù)擺顎式破碎機:改(gǎi)變傳統顎式破碎機(jī)的機構參數,推出了零懸掛、負懸掛、負支撐、雙腔、雙動顎(è)等多種結構形式。如芬蘭Kone公司的BML負支撐顎式破碎機通過改變動顎(è)懸掛方式及支撐方式,提高處理能力,降低襯板磨損。
3、北京礦冶研究(jiū)總院研製成功PSS係(xì)列雙腔雙動顎顎式破碎機。
4、日本(běn)神戶(hù)ASTRO 係列顎式破碎機設計了合理(lǐ)的偏心距、齧角和主軸轉(zhuǎn)速,獲得了大的生產能力(lì);根據動力學設計,保證(zhèng)在(zài)嚴酷條件下(xià)設備的可靠。全麵測定了不同類別物料的強度,采用統計學成功地實現了數量分布(bù)化,並把負載條(tiáo)件進行(háng)量化,根據(jù)進行了(le)量化(huà)的負載條件進行分析,合理地(dì)配置破碎係統。
5、德國KHD公司向市場提(tí)供(gòng)了全焊接(jiē)結構、液壓式調節排(pái)料(liào)口和過載保護重型顎式破碎機(jī),機架全是焊(hàn)接結構,鋼板的鋼種及(jí)所用的焊條都有嚴格規定,在組合式焊接機架的接頭處,利用凸條、凹槽、架固件(jiàn)及雙排螺釘把緊.以提高四角的剛性。
6、美國(guó)美卓礦機(jī)(Nordberg公司〕向市場提供(gòng)了C係列顎式破碎機,采用模塊化設計,無焊(hàn)接結構,兩碳鋼(gāng)側板通(tōng)過精加工的軸銷將特殊工藝鑄造的機架牢固地栓接在一起。該機采用輕鋼結構機架。電動機安(ān)裝在機架上,因此需要更小的安裝空間;排料口調節采用橫向交錯斜鐵裝置,僅通過(guò)選擇(zé)機械調(diào)整或液壓(yā)調整楔塊(大型機采用(yòng))即可實現,可靠且易於操作(zuò);並設(shè)計了特殊軸承(chéng)結構,簡化了製造工藝。