錘式破碎機錘頭的配（pèi）重方法

發個錘式破（pò）碎機工作是主軸運轉速度很高，所以破碎（suì）機錘頭產生的離心力就很大（dà），這就（jiù）需要保證破碎機錘頭質量的一（yī）致性，但（dàn）是在破碎機錘頭（tóu）實（shí）際生產中（zhōng）對錘頭質量一致性很難做到要求，這就需要（yào）人為的對破（pò）碎機錘頭進行配重。而破（pò）碎機錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一次。在這裏老司机午夜福利视频機械設備有限公司就為廣（guǎng）大用戶介紹兩種比較實用的方法（fǎ），在試驗中客戶反映效果（guǒ）良好。現在分享給大家。

1、計算破碎機錘頭平衡法

舉例破碎機轉子沿圓周方向有6列錘頭，以A、B、C、D、E、F表示，相鄰錘頭交錯布置：沿（yán）軸向有10排錘頭，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱出（chū）每個錘頭的質量，然後按照下述原則計算、排列、安（ān）裝。

（1）、某一列的5個軸頭和其在轉子圓周180º方向上對應的5個錘（chuí）頭的總（zǒng）質量分別相等，A₅=D₅，B₅=E₅，C₅=F₅，允許誤差正負0.5Kg。

（2）、沿軸線方向上每排3個錘頭和其中心對稱（chēng）的3個錘頭的總質量分（fèn）別相等，Ⅰ₃=Ⅱ₃，Ⅲ₃=Ⅳ₃，Ⅴ₃=Ⅵ₃，Ⅶ₃=Ⅷ₃，Ⅸ₃=Ⅹ₃，允許誤（wù）差正負0.5kg。

（3）、每一排上的3個錘頭質量也分別相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允許正負0.25kg。

錘頭的計算平衡法配（pèi）重見上圖，隻有同時達到以上3個條件（jiàn）時，才能使破碎機平衡穩定的運轉。

2、破碎機（jī）錘頭的現場旋轉法（fǎ）

（1）、人工快速轉動破碎機皮帶輪十幾圈，然後讓破碎機在慣性狀態下停止，找到Ⅰ排較高點，做好標（biāo）號。重複轉動破碎（suì）機3-5次，確（què）定Ⅰ排的較佳位置。

（2）、把較重的錘頭安（ān）裝（zhuāng）在較高點，較輕的（de）2個錘頭分別安裝在該排所在圓周上的（de）其他兩點。

（3）、然後以同樣方（fāng）法，找出Ⅹ排的較高點，剩餘錘（chuí）頭中較（jiào）重的安（ān）裝在較高點，較（jiào）輕的安裝在該排所（suǒ）在圓周的其他兩點。

（4）、用上述方法依次安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安裝（zhuāng）完畢。

較後，兩種（zhǒng）方法相比較各有優缺點：

（1）用計算法可（kě）在不停機時事先配重好錘頭（tóu），待更換錘頭是，按順序直（zhí）接安裝，大大節約了（le）維修十幾。

（2）現場旋轉法必須在停機時進行（háng），維（wéi）修十幾較長，較繁瑣。但配重效果比（bǐ）計算法要好（hǎo）。

在搶（qiǎng）修時用計算法配重比較好，可以節約維修時間：在計劃檢修時用現場旋轉法配重比較好，可以提高設（shè）備的檢修質量。在實際操作中較好兩者配合著使用，會達到（dào）理想的效果（guǒ）。

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