破碎機的選（xuǎn）型（xíng）參考

破碎及篩分（fèn）設備是加工生產各種規模碎石及砂料的機械設備。廣泛（fàn）用於公（gōng）路、建築、水利、礦業、港口（kǒu）等領域的施工中。

在道路、橋梁工程中（zhōng），需要大量（liàng）的碎（suì）石材料（liào）作為各種混凝土的骨料，其含量超過80%，而各種碎石要獲（huò）得一（yī）定的級配，脫水、脫泥、脫各種其（qí）他雜物需要經過篩分機械的工作。為此組成破碎、篩分聯合設備。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎石（shí）機、輥式碎石機、旋盤式碎石機（jī）、反擊式碎石機及錘式碎石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種（zhǒng）稱衝擊型碎石機。由壓縮（suō）型碎石機（jī）與衝（chōng）擊型碎石機中任何兩種碎石機組成的碎石機稱聯合碎石設備。

篩分機械分偏心振動篩、慣性振動篩、共振篩及電磁振動篩，這四（sì）種稱之振動（dòng）篩;滾筒篩及（jí）由固定格篩、弧（hú）形篩、旋流篩等稱之（zhī）固（gù）定篩。

顎式碎石（shí）機：結構（gòu）簡單，工作可靠，維修方便，普遍用於硬質，中硬質岩石的粗、中破碎；圓錐（zhuī）破（pò）碎機破碎比大，效率高，粒（lì）度（dù）均勻，多用（yòng）於中等硬（yìng）度岩石（shí）的破碎中細級岩（yán）石（shí）。反擊（jī）式碎石機、錘式碎石（shí）機（jī）由於破碎比（bǐ）大，粒度均勻等特（tè）點，被廣泛用於公路工程（chéng）的石料破碎之中（zhōng）。  振動篩由於生產能力大，篩分效率高（gāo）和破碎機械組成聯合（hé）破碎篩分設備，被廣（guǎng）泛用於公路、橋梁（liáng）工程中。

使用顎式破碎機主要對原料進行（háng）粗破，為（wéi）二級（jí）破碎做準備。顎式破（pò）碎機適宜於破碎硬料或中（zhōng）硬度的原料，不適宜破（pò）碎軟硬度的原料，對物料的含水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃（bó）料，影響破碎效率（lǜ）。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破（pò）碎機時（shí）應注（zhù）意兩點:一是在物料進破（pò）碎機前，應預先將物料（liào）中的粉粒（lì）篩出，這對破（pò）碎機能力的利用效率來看具有（yǒu）很大意義，因為這些粉粒能填塞（sāi）顎（è）板棱間的槽，使棱（léng）的有效高度（dù）減少，那（nà）樣，顎板間的（de）物料就隻憑借壓力而破碎了。另一點應注意的是給顎式（shì）破碎機供料應盡可能保證沿著整個進料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時可（kě）采用特別的加料器。

錘式破碎機按結（jié）構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，出料處大部分設有固定的篩子，用戶可以根據自己的需（xū）要選用合適孔徑（jìng）的篩（shāi）子來控製出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤（méi）殲石（shí）、頁岩等，對於很堅硬的料或黏性料不適（shì）用，單轉（zhuǎn）子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過（guò）高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎物（wù），如（rú）鐵塊、鋼釘等落入破碎機中（zhōng），必須仔細檢查所加進的物（wù）料並保證及時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎機（jī）是在錘式破碎（suì）機的基礎上，加裝離心風機(代替原（yuán）料（liào）的篩板或篩條)，借助風力（lì）分（fèn）選出更細的粉料。它集粉碎、提升(4一（yī）6m),篩分於一身，具（jù）有一機多用，簡（jiǎn）化工藝之優點，對於物料自然（rán）含水率低於6%的中（zhōng）等硬度的煤研石、頁岩有較好的粉碎效果。

反擊粉碎機是錘式破（pò）碎（suì）機（jī）的變形，主要變動有:活動錘（chuí）頭（tóu）改為固定錘頭;在機殼上正對轉子錘頭的切線方向（xiàng）裝了（le）1一2個反擊板;去掉了原來的篩板。由於沒有了篩板，所以其出料粒徑較大，常用於粗碎和中碎，另外（wài），該機對原料的（de）含（hán）水率也可放寬至12%左右

球磨機和其他（tā）各（gè）種破碎機比較起來有以下優點:①構（gòu）造（zào）簡單;②操作上比較可靠，偶爾有金屬（shǔ）物（wù）落下時也安全;③被磨碎物料的混合作（zuò）用好;④可（kě）以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬（yìng）度的物料。球磨機（jī）的缺點:①電能（néng）消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大，工作時噪音大;④磨碎含水（shuǐ）率較大的物料，特別是翻土物料時（shí）物料易戮附在球磨機上，所以（yǐ）物料含水率一般不大於3%0

籠式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原（yuán）因是籠式破碎機（jī）效率高，破碎後的物（wù）料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比例（lì）高，有利於製磚成（chéng）型。維修量（liàng）比較大（dà），但籠破的故障率低，對原料的含水率要（yào）求不嚴，一般在12%以內都（dōu）不影響破碎效率。籠式破碎（suì）機適宜破碎軟脆性料，如（rú）工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤砰石等（děng），不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起到對多種原料邊摻混邊（biān）破碎的作用，如（rú）頁岩摻粉煤灰、工（gōng）業爐渣摻煤（méi）殲石、鑽土摻粉（fěn）煤灰等，均能達到很好的效果。

對輥機破碎比一般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應（yīng）超過25m m，可用在生產線的中級破碎或細碎，若原料是中等（děng）硬度或軟貓性料則（zé）對輥（gǔn）機很適（shì）宜，比如（rú）煤研石、頁岩、淤泥（ní）、戮土、爐渣等原料都（dōu）可用對輥機破碎。>對輥機的較大缺點是輥子外表麵易磨損，磨損後造（zào）成兩輥之間（jiān）的間隙加大，進而（ér）不能保證出料粒度要（yào）求（qiú），使用時需經常測量間隙並檢修，一般采用（yòng）熔夜和修磨（mó）的方式。目前，國外比（bǐ）較好的對輥機輥子外皮采（cǎi）用特殊耐磨材料製作，耐磨壽命是普通（tōng）材料的幾十倍，大大提高了對輥機的工（gōng）作效率和壽命，我國還沒有解決，應向這（zhè）個方向努力。

輪碾機 分（fèn）濕式和幹式兩種，幹式輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般在6%左右，所以很少采用。輪碾（niǎn）機構造簡單，操作可靠（kào），磨損的零件容易更換，適於磨碎各種（zhǒng）大小的硬物料塊，並且能保證所需的磨碎粒（lì）度。濕式輪碾（niǎn）機在（zài）磚瓦廠（chǎng）主要用於對原料（liào）進行碾練增塑，以（yǐ）利於下一步擠出成型，尤其是高摻（chān）量粉煤灰製磚，必須使用輪碾機才能保證原料成型。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與安裝。

破碎設（shè）備（bèi）選型原則:
        1、施工周期（qī）：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯合破碎篩分設備，而對於施工周期較短，碎（suì）石料用量相對分（fèn）散的（de）工程，擬選用移動式聯合破碎篩分設備。
         2、石料規格：石料規格尺寸較大（dà），可選用顎式破碎機一級破碎；當石（shí）料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石料組成，則需要選用（yòng）聯合破碎篩分設備：如由顎（è）式破碎機（jī）和圓錐破碎機或反擊式、錘式（shì）破碎機組成的聯合破碎設備及由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料性質：當破碎（suì）硬（yìng）質或中硬質石料，應選用顎式破碎設備作為一級破碎（suì）設備（bèi），當破碎中硬或軟質石料時，可直接選用圓（yuán）錐、反擊或錘式破碎機（jī）。

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