對輥式破碎機是新型幹法水泥生產中（zhōng）提高球（qiú）磨機產量的（de）必備裝備，對輥破碎機在工作中輥麵所承受的壓力達到>150Mpa，如何使對輥破碎機（jī）輥皮的技術指標達到既能滿足工作（zuò）要求，又能達（dá）到壽命長、維護成本低，則是各使（shǐ）用（yòng）廠家一直（zhí）追求的目標。
能使輥子（zǐ）一次堆焊使用壽命>8000~12000小時,
在新輥製造或舊輥修複工程中，我們可以根據用戶的要求（qiú），在原輥子上鑲嵌（qiàn）新的（de）輥套，並（bìng）在表麵堆焊（hàn）硬麵層，使其達到新輥子的功能。
1、做（zuò）好堆焊過程中所需材料、備件的準備;
2、)將輥麵清理（lǐ）幹淨，露（lù）出金屬;
3、對磨損嚴重部位視情況進行碳弧氣刨並打磨;
4、對對輥破（pò）碎機輥體進行適當（dāng）的車削加工，保證（zhèng）輥麵平整度及同心度;
5、超聲波檢查輥子是否有（yǒu）裂紋、鑄造缺陷、局部磨損等異常，檢查標準符合TB/ZQ6109-84，做好原（yuán）始記（jì）錄;
6、好行局部磨損的堆（duī）焊：采（cǎi）用電焊條TB4101進行手工（gōng）堆焊，修補凹坑及裂紋;
7、按原圖紙尺寸要求對輥子進行自動堆焊（hàn）、手工（gōng）堆焊，焊至輥子尺寸符合圖紙要求（qiú）。焊絲采用CS104,焊條采用TB8106和TB2106.
8、堆焊設備質量保證措施：用輥子埋弧自動堆焊、WA-1000直流焊機修複係統，每次開機（jī）前，檢查設備（bèi）的狀態和安全情況;設備運行中，對設備的運行狀況進行監控（kòng），遇到緊（jǐn）急情（qíng）況（kuàng）進行應（yīng）急處理;每日（rì）工作結束後，關掉電源，檢查（chá）設備（bèi）的各功能設置（zhì）是否處於複位狀態;
9、為減少焊接應力，堆焊過程中，采（cǎi）用（yòng）煤氣爐（lú）將磨（mó）輥加熱至80-120℃;
10、堆焊完（wán）成後，用石（shí）棉布包裹，緩慢冷卻，減（jiǎn）少因應力釋放而產生裂紋;
11、堆焊過程保證措施：堆焊過程中，邊（biān）焊邊檢驗焊道的裂紋（wén）情況、有無氣泡等情況。堆焊後從整體上看焊道是否美觀;
12、堆焊後的輥（gǔn）子堆焊層測試硬度HRC60-63;
13、對現場的安裝尺寸及位置進行核對，在堆焊過程（chéng）中對各道工序嚴格把關（guān），嚴格執行（háng）停工待檢、質量見證製度，並做好記錄;
14、堆（duī）焊質量的驗收方（fāng）法：堆焊後焊層焊接（jiē）牢固，堆焊表麵均勻平（píng）整，外形（xíng）尺寸、同（tóng）心度與原始設計數據相符，能很好（hǎo）的（de）滿（mǎn）足需方安裝要求。
對輥式破碎機輥皮的磨損為高應力（lì）磨損，其耐磨（mó）效果決定於輥皮耐磨材料的表麵硬度及韌性。
局部修複（fù）需根據損傷深（shēn）度確定（dìng）修複層。修複耐磨層前應（yīng）對表（biǎo）麵水泥灰（huī）和輥麵疲勞層進行清理，補焊材料應與原輥（gǔn）體有良好的相容性和良好的（de）冷焊效果，同時應焊過渡層，以避（bì）免焊（hàn）接應力太大，破壞原輥（gǔn）體。局部修複一般采用焊條或CO2氣保護焊絲等進行堆焊。整體修複是指（zhǐ）對輥體（tǐ）局部（bù）反複修複（fù）5-8次後，由於母體反複承受高壓擠壓應力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體會（huì）產生（shēng）一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）的輥麵上刨出幾道槽檢查裂紋情況，會發現輥子（zǐ）深（shēn）處有很多層狀裂紋，較淺的距輥麵約10mm,較深的距輥麵約20-30mm，局部深（shēn）達50-60mm，並且多數裂（liè）紋都沿輥子（zǐ）周向延綿不斷。從刨（páo）掉（diào）的料塊（kuài）來看，下表麵呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴展。由此（cǐ）也可看出，輥子的破壞形式是高應力（lì）磨料（liào）磨損及疲勞磨損（sǔn）的綜合表現。此時若再直接補（bǔ）焊，易產生（shēng）層間脫落，故需（xū）對輥體疲勞層進行徹底修理後進行耐（nài）磨堆焊整（zhěng）體修複，同時配合適當的熱處理。疲勞層的（de）清理一般采用（yòng）碳弧（hú）氣刨（páo）或（huò）電熔刨，用砂輪打（dǎ）磨表麵（miàn），車床車圓，徹底清理可能存在的夾碳層，然後采用埋弧堆焊的方法進行修複。無論局部（bù）或整體修複，輥體的圓（yuán）度誤差和兩輥直徑誤差都不能太大，否則會引（yǐn）起對輥破碎機水平振動和兩擠壓（yā）輥不均勻載荷（hé）加大。
對輥破碎機（jī）擠壓輥要求輥麵有（yǒu）很高的（de）硬度，一般要求HRC≥55，而且對表麵裂紋的數量及（jí）分布都（dōu）是有比較嚴格限製的，以免裂紋在高應力（lì）反複作用下擴（kuò）展、連網。同時在輥體運行中，不允許出現局部或大麵積（jī）剝落、掉塊現象。因此（cǐ），對擠壓輥用堆焊材（cái）料及其工藝（yì）有很高的要求。
建議水泥廠在使用對輥破碎機時，對輥皮要（yào）維護好，不要等輥麵磨損得實在不能使用了再堆焊。如果耐磨花紋磨損完了，失去了（le）較外麵耐磨層的保護（hù），下麵的過度層（céng）磨損就會很快，這是對對輥破（pò）碎機致命（mìng）的破壞。對對輥破碎（suì）機輥麵的及時堆焊維護是保證對輥（gǔn）破碎機使用壽命的關鍵。輥麵維護得（dé）好（hǎo），可以大大減少停機（jī）堆焊次數。
