立式衝擊破碎機操作規程和維護

 
立式衝擊破碎機（jī）安（ān）裝就位，馬上就要開機，操作規程是這樣的，開（kāi）車前應通過（guò）觀察孔檢查（chá）渦動破碎腔內是否有（yǒu）礦石床（chuáng）層，如無，應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大於（yú）25mm的物料，直至物料自流為（wéi）止，形成礦石床（chuáng）層。檢查葉輪旋轉方向，從入料口看（kàn），葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機的接（jiē）線.破碎機與物料輸（shū）送設備的起動順序如下：排料口帶式輸送（sòng）機--→PL型破碎機--→給料帶式輸送機（jī），破碎機必須空載起動，必須待破碎機運轉正常後方可（kě）入料。入料粒度嚴格按各種規格規定的進料粒度進料，嚴格禁止大於規定的物料粒度進入破碎機（jī），否則，會引起（qǐ）葉輪的不平衡及葉輪（lún）的過度磨損，甚至造成堵塞葉輪流通及中心入料管，使（shǐ）破碎（suì）機不能正常工作，當（dāng）發現（xiàn）大塊物料時應及時清除。排料帶（dài）式輸送機停止運轉時，應立即停止（zhǐ）入料，因此排料帶式（shì）輸送機應與給料係統聯鎖開.停車。否（fǒu）則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否者應立（lì）即停車檢查（chá），排除故障後才能按順（shùn）序開車。破碎機工作過程中各觀察門（mén）應密封關嚴，裝好皮帶罩。 
日常維護和安全技術很（hěn）重要（yào），我們（men）會操作以後，就要學習這一步， 定期停機，打開觀察（chá）門檢查（chá）破碎機內部機件磨（mó）損情況，各耐磨襯環.襯板.葉輪流道襯（chèn）板.圓周護板及耐磨塊的（de）磨損程度，磨損後應及時更換或修補，耐磨（mó）塊磨損後應全套同時更換，保證葉輪運轉平衡。發（fā）現葉輪體磨損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工（gōng）作時打開觀 察孔觀察（chá）內（nèi）部情況，以免發生危險。 破碎機采用3#鋰基（jī）潤滑油或（huò）二硫化（huà）鉬（MoS2）潤滑脂，加（jiā）入量為軸承空腔（qiāng）1/2～1/3，破碎機工作400h加入適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對軸承進行清洗，工作7200～10000h應更換新軸承。主軸（zhóu）總成上端軸承為（wéi）遊動端，下端（duān）軸承為固定端，裝配後用手扳動帶輪應能轉（zhuǎn）動靈（líng）活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合適，以保證V帶受力均勻（yún），雙電（diàn）機驅動時，兩側V帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致（zhì），應調整兩（liǎng）電機電流差值不超過15A。  立式（shì）衝擊破碎機屬高（gāo）速運行的設備，破碎機運行時應特別注意安全生產，操作人員應在指定崗位（wèi）上操作，無關人員應遠（yuǎn）離破碎機，若需上機修理，應在停機後進行。以上資料由老司机午夜福利视频機械技術人員整理，更多操（cāo）作規程請訪問http://www.bj-bhhy.com/在線谘詢QQ：360835007  來電谘詢13838283063