破碎機保養
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對輥式破碎機的保養措施介紹

來源：老司机午夜福利视频重工   時間：2014-06-28
  對輥破碎機適用於（yú）冶金、建材、耐火材料等（děng）工業部（bù）門破碎中、高等硬度的物料。該係列對輥式對輥破碎機主（zhǔ）要由輥輪組成、輥（gǔn）輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪之間（jiān）裝有楔形或墊片調節裝置（zhì），楔形裝（zhuāng）置的（de）頂端裝有調整螺栓，當調（diào）整螺栓將楔（xiē）塊向上拉起時，楔塊將（jiāng）活動輥輪頂離固定輪。
  對輥式（shì）對輥破碎機將破（pò）碎物料經給料口落入兩（liǎng）輥子之間，進行擠壓破碎（suì），成（chéng）品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式對輥破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥（gǔn）子間（jiān）隙增大（dà），過（guò）硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改（gǎi）變間隙，即可控製（zhì）產（chǎn）品較大排（pái）料粒度。雙輥對輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥對輥（gǔn）破碎（suì）機則是利用兩對相向轉動（dòng）的圓輥進行破（pò）碎作業。
  1.無論以何種方式向對輥（gǔn）破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵（tiě）鏽裝置，以（yǐ）防止其他雜物進入對輥破碎機。
2. 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位（wèi），保證（zhèng）充（chōng）足的油量供應。
3.對輥破碎機（jī）必（bì）須空載啟動，啟（qǐ）動前必須檢（jiǎn）查和清（qīng）除對輥破（pò）碎機內的留存物料。 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充足的油量供應。
4.啟動對輥破（pò）碎機達到正常轉速，並且在無異常情況下（xià）才能開始供料。
5.對（duì）輥破（pò）碎機如長期停用，或初（chū）次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然後將電機“點動”幾次，當電機（jī）轉動方向無誤後，方能正式啟動（dòng）對輥破碎機。
6.定（dìng）期抽樣檢查（chá）對輥破碎機產品粒度是（shì）否（fǒu）符合要求。必（bì）要時可重新調（diào）整破碎輥的間距。
7.正常停機時務必事先停止（zhǐ）供料，待機內全部（bù）物料排除對輥破碎機後才能停機。
8. 對輥破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒（chǐ）輪油進行潤（rùn）滑，夏、冬季期間應及時（shí）更換箱內潤滑油。
9.變更對輥破碎機物料的強度、粒度或破（pò）碎比時，應重新調定緩衝缸的氮（dàn）氣壓力。壓力的大小以滿足（zú）破（pò）碎輥（gǔn）壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件（jiàn）磨損加快（kuài）和功率（lǜ）消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產物的超粒增多，並使活動破（pò）碎輥呈現頻繁的振跳現象。緩衝缸氮氣壓力的使用範圍為1.5—4MPa。
10. 對輥破碎機檢修後（hòu），當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器（qì）時，圓螺（luó）母和聯軸器螺栓均應嚴格控製其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓（shuān）時，尚須注意其先後順（shùn）序（xù），應先擰緊對（duì）角螺栓，然後擰（nǐng）緊中間螺（luó）栓，同時注意聯軸器對分麵兩側（cè）的縫隙應均勻（yún）一致。
11.維護檢修如（rú）需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前（qián）必（bì）須更換橡（xiàng）膠密封條並在靜止密封麵上均勻（yún）塗抹一（yī）層密封膠，以防密封麵滲油、漏油。
12.對輥破碎機上、下段破碎輥平移聯杆裝置的軸承采用油脂潤滑（huá），設計要求采用2號或（huò）3號鈣基（jī）潤滑（huá）脂。正常生產時每工（gōng）作一星（xīng）期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。
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