球磨機襯板的分（fèn）類以及怎樣選擇球磨機（jī）襯板

一、襯板的作用

1、保護（hù）球磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨損

2、調整研磨體運動狀態，使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能量得到合理利用。如在一倉裝階梯襯板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增大，使研磨體以較大（dà）的動能擊碎物料，在細磨倉裝（zhuāng）波紋襯板或（huò）平襯板，可使研磨體的研磨作用增強。

3、在一定程度（dù）上增強筒（tǒng）體的剛度。

4、分（fèn）級襯板可使倉內鋼（gāng）球按球徑大小沿磨機軸向作正（zhèng）向分級，從而使各直徑鋼球（qiú）在粉磨過程中充分發揮作用。

球磨機襯板較常見的（de）磨損現象是形成（chéng）槽溝形。為（wéi）了避（bì）免這種情（qíng）況（kuàng），對球磨機襯板的表麵（miàn）形狀作了（le）各種改進，使研磨體從分布的各種滑槽之一中落下來。

二、襯板的分類

1、按照安裝部位，可分為頭端蓋（gài）襯板、筒（tǒng）體（tǐ）襯板（bǎn）和磨門襯板。

2、按照材質可分（fèn）為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板（bǎn）等（水泥（ní）工業一般使用金屬襯板）。

3、按照工作表麵形狀可分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階（jiē）梯襯（chèn）板、半（bàn）球形襯板、錐形（xíng）襯板、雙曲麵襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。

4、按照聯接方（fāng）式，可分為螺栓襯板和無（wú）螺栓襯（chèn）板。

5、按照功能可分為普（pǔ）通襯（chèn）板和分級（jí）襯板。

 要使研磨體保持正（zhèng）確的（de）運動軌道，實際上不可能通過改變磨機轉速來解決（jué）這個問題，而適當地選定磨機襯板的表麵形狀是解決研磨體的運動軌跡的惟一辦（bàn）法。根據（jù）工作表麵的形狀，可分為平襯板，壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、半球形襯（chèn）板、小波紋襯板(無螺栓襯板（bǎn）)和端蓋襯板。

(a)平襯板。(b)壓條襯板。(c)凸棱襯板。(d)波（bō）形襯板。(e)階梯（tī）襯板。(f)半球形（xíng）襯板。(g)小波紋（wén）襯（chèn）板。(h)端蓋襯板。(i)K型（xíng）橡膠襯板。(j)B型橡膠襯板 

a. 平襯板（bǎn）凡表麵平整（zhěng）或鑄有花紋的襯板都（dōu）屬平襯板，它對研磨體的作（zuò）用基本上都是依賴（lài）球磨機（jī）襯板與研磨體之間的靜摩擦力，對研（yán）磨體有一定的提升作用。濕磨時（shí）它們（men）之間（jiān）的摩擦係（xì）數是0.35，幹磨時是0.4。而（ér）平襯板提升研磨體所需的摩擦係數比以上數據要大得多，因此，筒（tǒng）體回轉時研磨體不可避免地要出現滑動，降低了研（yán）磨體的上（shàng）升速（sù）度和提升高（gāo）度，正因為有滑動現象，增加了研磨（mó）體的研磨作用。所以平襯板適（shì）用於（yú）以細磨為主（zhǔ）的磨機的筒體（tǐ）。

b.壓條襯板由平襯板與壓條組成，壓（yā）條上有螺栓，通過壓條(螺（luó）栓)將襯板固定。這種襯板的壓條比襯板高，壓條側麵對研磨體的推力（lì）與平球磨機襯（chèn）板對（duì）研磨體的摩擦力使研磨體升（shēng）得較高，具有較大的衝擊能量。所以壓條襯板適用於以粉（fěn）碎(粗磨)為主的球磨機的筒體。尤其是對物料粒度大、硬（yìng）度高的情況更合適。

c. 階梯襯板(圖1-13(e)) 襯板表麵呈一傾角，使之與原有的摩擦角合成，安裝後成為許多階梯，可以加大襯板對研（yán）磨體的推力。階（jiē）梯襯板對同一層鋼球的（de）提升高度（dù）均勻一致，襯板的表麵（miàn）磨損後其形狀改變不顯著，能防止研磨體之間的滑動和磨損。階梯襯板適用於粗磨機（jī）及多倉磨機的粉碎倉。

壓條（tiáo）襯板的缺點是帶球高（gāo）度不均勻，壓條前側麵的研（yán）磨體帶得很高（gāo），而遠離壓條的地方的研（yán）磨（mó）體像在平襯板那樣出現（xiàn）局部滑動。當磨（mó）機轉速較高時，壓條前側（cè）的研磨體帶得過高，拋落到對麵（miàn）襯板上，不但粉碎作用小，反而加速（sù）了襯（chèn）板與研磨體的磨損。對轉速（sù）較高的球磨機不宜安裝壓條襯板。

壓條襯（chèn）板的主要參數（shù）是壓條高度和密（mì）度。壓條的高度不應超過球磨機(或本倉)較大鋼球的半徑。壓（yā）條的邊坡角應在40°-50°為宜。兩道壓條之間的距離等於該磨（mó）機(倉（cāng）)較大球徑（jìng）的3倍（bèi）為較好。

d. 凸棱襯板(圖1-13(c)) 是在平襯板上鑄成半圓形或梯形的凸棱。凸棱的（de）作用與壓條相同（tóng）。它的剛性大，不易變形，但凸棱一經磨損，必須更換整塊襯板，不如壓條襯板經濟。

e. 波形（xíng）襯板使（shǐ）凸棱襯板的凸棱平緩化就形成了波形襯板。這種襯板帶球能力較（jiào）凸棱襯板差，在一個波節中，上升部分（fèn）對提升研磨體是很有（yǒu）效的，而下降部分（fèn）卻有些不利（lì）的作（zuò）用。這種（zhǒng）襯（chèn）板適用於棒磨機或棒（bàng）球磨機的棒倉。

f.半球形襯板(圖1-13(f)) 應用半球形襯板可以完全避免在襯板上產生環向磨損溝槽，能大大（dà）降（jiàng）低研磨體及（jí）襯板的金屬消耗（hào），比表麵光滑的襯板可（kě）提高（gāo）產量10%左右。半球體的直徑應為（wéi）該磨(倉)的較大球徑的2/3，半球的中（zhōng）心（xīn）距不大於該磨（mó）(倉)平均球徑的2倍，半球應成三角形排列，以利阻止（zhǐ）鋼球沿筒體滑動。

g. 小波紋襯板(圖1-13(g)) 這是一種適合細磨磨機(倉)裝設的無（wú）螺栓襯板。其波峰和節距都較小。

h.分級襯板（bǎn）分級襯板形狀的主要（yào）特點是沿軸向方向具有斜度。在磨內安裝方向是大端向著磨尾，即靠進料端直徑（jìng）大，出料端直徑小。這種（zhǒng）襯板的形狀會引起研磨體按其大小沿著（zhe）磨機內通（tōng）道自動分級，結（jié）果（guǒ）使大直徑的研磨（mó）體留在磨機進料端地區，小直徑（jìng）的研磨體（tǐ）聚集（jí）到靠近磨機卸料端的一邊。這樣自動地將（jiāng）鋼球沿磨機軸向方向由大到小的排列，即（jí）能夠自動分級（jí），符合物料粉磨過程的要（yào）求。因而可減少磨機的倉數，增加磨機有效容（róng）積，減少（shǎo）通風（fēng）阻力，提高磨粉效率和產量，降低電耗。

為了避（bì）免進（jìn）料端大鋼（gāng）球（qiú）或粗粒物料堆積過多，可在靠進料端（duān）裝1-2排平（píng）襯板。為避免小鋼球或（huò）物料集中於磨（mó）機的出（chū）料端，也可將（jiāng）靠出口處1-2排（pái）襯板安裝成平襯板。分級（jí）襯（chèn）板隻適用於球（qiú）磨機及磨機的球倉（cāng）。

i. 端蓋（gài）襯板(圖1-13(h)) 端蓋襯板的表麵都是平的，用螺栓固定在磨機的端蓋上，以保護端蓋不受研磨（mó）體和物料的磨損。