各種（zhǒng）金屬的選礦方法

金屬礦產的選礦工藝有（yǒu）很多方法（fǎ），例如磁選、浮選、重選等，還有手選（xuǎn）、電選、化學選礦、機械選礦（包括磁選、浮選、重選等（děng））等（děng），還有濕法選礦、幹法選礦、火法副集，有些金屬設（shè）備還可以多種選礦方法混合運（yùn）用，以達到較佳的選礦（kuàng）效率。

例如以下金屬礦的選礦方法（fǎ）就各不相同：

錳礦選礦的方法就有很多種：機械選（xuǎn）礦，火法副集，以及化學選礦法等都可行。而鋁礦一般采用手選，鈷礦和鉬礦一般也隻采（cǎi）用浮選的方法。常見的銅礦可依據其礦石的物理特性的差異，也可以采用浮選（xuǎn）、磁選、重選等方法或濕法冶煉等不同的選礦方法；鉛鋅礦則一般用磁-浮、重-浮、重（chóng）-磁-浮等聯合選礦方法。對於鎳礦石一般采用浮選的（de）方法，但是（shì）當其礦石為（wéi）含鎳量低的大塊基岩，則得提前對其（qí）進行破碎和篩分。由於鎢礦（kuàng）有黑鎢和白鎢之分，因此其選（xuǎn）礦方法也有手選（xuǎn）、重選、浮選、磁選、和電選之別。作為很單一（yī）的銻礦，可采用手選、重選或浮選等方法。而銀礦（kuàng）既（jì）可以用單一的浮選法，也可以將其和“浮-重”選法、浮選氰化法的聯（lián）合流程，這其中則以浮選較（jiào）為重（chóng）要（yào）。金礦作為（wéi）現（xiàn）今社會上較為（wéi）貴重（chóng）的金屬，其在礦石中含量極低，提取（qǔ）黃金需要將礦石破碎（suì）和磨細並采用選（xuǎn）礦方法使金分離出（chū）來，主要是重選和（hé）浮選的方法。

雖（suī）然我國（guó）鐵礦部分選（xuǎn）礦（kuàng）工藝技術和（hé）精礦質量已達各國（guó）好水平，但我（wǒ）國鐵礦石貧、雜、細及種（zhǒng）類多的特點（diǎn），鋼鐵工業對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者（zhě）提出了新的挑戰。因此，我國冶金礦山選礦技術還有著更深（shēn）的發展：

（1）在推（tuī）廣應用以磁選反浮（fú）選（xuǎn）、高效磁選（磁重選）等為代表的（de）高質量（liàng）鐵精礦選礦技術的同時，選（xuǎn）礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，因此應加強對選礦設備、選礦工（gōng）藝（yì）的研究，盡可能以較合適的流程（chéng）取得較（jiào）佳的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應用前景，應積極加強（qiáng）對反浮選藥劑的研究。

（2）在繼續（xù）重視鐵（tiě）精（jīng）礦提鐵降矽技術的同時，今後（hòu）應重視降低其它有害雜質（zhì）技術的研究。

（3）應進一步加強嵌布粒度極細紅鐵礦及複合多金屬紅鐵礦石選礦技術的研究，以進一步提高我國（guó）貧紅鐵（tiě）礦石的利用率（lǜ）。

（4）在磨礦、選別（bié）設備方（fāng）麵，今後應（yīng）抓好節能型超細碎設備的引（yǐn）進及合（hé）作開發，應加大引進和消（xiāo）化國外好技術裝備（bèi）工作，盡快提升我國鐵礦石整體技術裝備水平（píng）。同時（shí）配（pèi）套考慮粗粒拋尾工藝及相關設備的開發研究工作。應（yīng）進一步加強能有效回收微細粒（lì）鐵礦物的節能型選礦設備的（de）研製，包括強磁設備的永磁化、微細粒浮選機及浮選柱等。要對具有多段連選（xuǎn）性能（néng）的多筒磁（cí）選機更深（shēn）入地研究。

（5）在選礦（kuàng）藥劑方麵，應著重於研製對各種礦石適應性強、高效、耐低溫、無毒的藥（yào）劑；研究同時配製、同時（shí）添加的複配藥劑；目前應重點研發出能浮選非石英矽（guī）酸鹽類脈石礦物（wù）的高效捕收劑（jì）、擴大反浮選工藝的應（yīng）用範（fàn）圍。

（6）在浮選設備（bèi）方（fāng）麵目前的研究主要向大（dà）型化和節（jiē）能化方向發展，浮選粒級下限降（jiàng）低，把複合力場引入到浮選機中，此外浮選機的自動控製（zhì）方麵（miàn）也應（yīng）加強研（yán）究。對於浮選柱在（zài）鐵礦山中的應用還有很大工作要做，具有較大前（qián）景。

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