雙輥破碎機的維修方法

雙（shuāng）齒（chǐ）輥破碎機在破碎過（guò）程中，主要是（shì）利用破碎（suì）輥與物料（liào）間的擠壓、劈碎、彎曲（qǔ）、剪切進行（háng）破碎物料。日常存在著輥麵磨損以及因磨損後引起的排料口調節。要求雙齒輥破碎機能夠耐磨損、低（dī）噪（zào）聲，結構（gòu）堅固。

1、光麵對輥破碎機麻損後的整修：

當破碎輥（gǔn）出現磨損（sǔn），尤其是光輥麵磨損不均勻，並影（yǐng）響破碎後的物（wù）料粒度增大時，就需對輥麵進行維修。光麵（miàn）輥的輥麵磨出凹坑或溝槽時，依輥麵（miàn）的材質可進（jìn）行（háng）磨削修複堆焊修複。雙齒輥破（pò）碎機的輥麵（輥套）常用高錳鋼製造。

對光麵輥套可以連軸帶輥（gǔn）一體拆下來用機床光刀或磨削（xuē），目（mù）的（de）是整形以消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時。對整（zhěng）修範圍（wéi）不大的，可以在現場用手把砂（shā）輪機磨削（xuē）。也有的光麵輥式破碎機（jī）上裝有（yǒu）磨削砂輪或光刀架（jià），當輥麵磨蝕（shí）出現凹坑或（huò）溝槽時，可以不拆掉輥轉子而能在機器上對輥麵進行磨削（xuē）或用硬質合金刀車削輥（gǔn）麵，實現整圓修複。

對於小麵積（jī）局部的（de）凹坑溝槽磨損，可依據輥麵材（cái）質的可焊性，選用合適的焊絲焊條，對（duì）其表麵進行堆焊。堆焊前，將待焊補的部位清渣幹淨，然（rán）後（hòu）將焊接處周圍預熱。

300~600度左右。如果能保證較好的焊後平整表麵而不需進行磨削加工時，可采用較大的電流焊接。施焊時采用（yòng）多層焊補，每焊一層後（hòu）可用小手錘對焊肉進行表麵錘（chuí）擊（jī），增加焊接（jiē）的細密謀和消除內應力，並可增加其表層硬度。

2、雙齒輥麵輥（gǔn）套的（de）修理（lǐ）

雙齒（chǐ）輥破碎機在（zài）工（gōng）作（zuò）時，輥套隨物料的擠壓破碎力，磨損快，齒麵輥上的齒牙會磨禿磨沒，強度不（bú）足時會斷裂，此時必須修（xiū）或換。齒麵輥常用（yòng）高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高鉻的白口鑄（zhù）鐵等材料製造（zào），是比較耐磨（mó）的。當磨損後，依據其材質的可焊性，對雙齒輥破碎機的齒牙的修複可采用堆焊或加焊鋼板的（de）方法進行。

在焊接前，將待焊接部位清渣幹淨，並將焊接部位周（zhōu）圍預熱至300~600攝氏度，施焊時采用多層焊（hàn）補，對（duì）不（bú）需進行切削加工的部位可采用較大的電流焊接。堆焊時每焊一層後可用小（xiǎo）手錘對焊肉進行（háng）表麵錘擊，以增加其表層硬度。

對折斷的齒牙，在采取恰當的焊接技術（shù）措施後，是完全可以（yǐ）修（xiū）複再次使用（yòng）的。采用單麵焊接的v形或兩麵焊接的x形坡口，焊接（jiē）前較好預先加好臨時（shí）固定齒牙的拉筋（焊接（jiē）上），這樣就可以確保焊接時不會（huì）由（yóu）於溫度（dù）的變化（huà）而產生變形或移位。在必要情況下（xià），也可以（yǐ）采取增加焊鋼板，提高其連接程度。焊後不能有裂紋（尤其是焊縫）現象和齒牙超高或挪位的（de）情況出現，否則應重新處理（lǐ）。當齒牙磨損至一定程度，不能滿足工藝生產時粒度的要求且無再修（xiū）複價值時，則（zé）應（yīng）更換新（xīn）的（de）輥套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝（zhuāng）

雙齒（chǐ）輥軸上的（de）裝配件常用帶輪、齒（chǐ）輪、飛輪、輥（gǔn）轂（輥套）等通過鍵固定在輥軸（zhóu）上，而滾動軸承也是由相應的緊配合鑲（xiāng）在軸頸上，當某一部件操作時就（jiù）需拆下修與換。

（1）軸上配件（jiàn）的拆卸。

常采用專門拉具（如螺旋絲杆或液壓拉（lā）頂機）拆卸（xiè），必要時將軸上的（de）拆卸件沿周圍均勻加熱後，加力拆卸（xiè），也可直（zhí）接用錘擊方法打（dǎ）出，但要（yào）有相應保護措施（shī），防止可用件損壞，在擊打時注意力的作用點和方向（xiàng），尤其要注意防止（zhǐ）軸（zhóu）頭變形而損壞的零件。

一（yī）般采取加熱法（fǎ）拆卸都可以拆開（kāi），但有時仍有卸不下來的，此時可提高加（jiā）熱溫度，但不允許（xǔ）超過700攝氏度則會使零件過分氧（yǎng）化、退火等，降低或損壞零件強度、壽命。

拆卸（xiè）時的加熱方法較常用的氧炔焰加熱，雖然簡單但要求具有較熟（shú）練的技術。對可用的滾動（dòng）軸承（chéng）在拆卸時，要禁止（zhǐ）直（zhí）接敲（qiāo）打滾動軸承，可用硬度較低的有以金（jīn）屬棒或墊加以墊（diàn）襯，敲擊力不應在軸承的滾動體（tǐ）和保持架上，避免損傷軸承（chéng）。對（duì）軸承加熱時，不許加熱溫度超過100度和加找麻煩（fán）不均勻，以免軸承退火，降低硬度。應（yīng）盡量（liàng）使用專有（yǒu）的拆卸軸承工具（jù），即快又不損傷軸承。

（2）軸上配件的（de）組裝

破碎輥（gǔn）旋轉破碎物（wù）料是靠軸來（lái）帶動的，所以軸件的裝配質量對確保設備（bèi）正常運行有（yǒu）很大影響（xiǎng）。當（dāng）軸的裝配質量不好時，會加大動力負荷，甚至損壞輥子等零部件。

軸上件裝配（pèi）前應對軸的（de）裝配部位的（de）鏽跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的鍵槽和鍵應進行前組配並測量其徑向和鍵寬尺寸，使其符合裝配要（yào）求。鍵與鍵槽應緊密結合，不（bú）許期間加（jiā）墊片。裝配位置軸與的配合也應（yīng）符合裝配要求。因為在相同的裝配條件下，零件加工（gōng）表麵越粗糟，則在壓入裝配（pèi）後（hòu），其連接程度就越低。所（suǒ）以一般壓入配合軸、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。