⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎破碎機、細碎破碎機。
⑵、按結構和工作原理分為（wéi）：顎式破碎（suì）機、旋回破碎機、圓錐破碎機、錕式破碎機、錘式（shì）破碎機、反擊式破碎（suì）機。
反擊（jī）式破碎機（反擊破（pò））物料受高速運動的（de）板錘的打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互衝撞而粉碎。
顎式破碎機（鄂破）顎式破碎機依靠活動顎板作用周期（qī）性（xìng）的往複（fù）運動,把進入兩顎板間的物料（liào）壓碎。鄂式（shì）破碎機一（yī）般分為複（fù）擺鄂式破碎機和簡擺鄂式破碎（suì）機兩（liǎng）種，主要用於粗、中碎。
顎式破碎機破碎板使用（yòng）壽命從設（shè）計選材、組裝、使用過程（chéng）中的改進等方麵著手,能很好（hǎo）地加強顎式破碎機破碎板（bǎn）使用壽（shòu）命,從而提高顎式破碎機的生產效率,降低生產成（chéng）本。
錘（chuí）式破碎機（錘破） 物料（liào）受高速回轉的錘頭的衝擊和物料本身以高（gāo）速向（xiàng）固定襯板衝擊使物料破碎。
圓錐式破碎機（圓錐破碎機、圓錐破） 靠內錐的偏心（xīn）回轉,使處在兩錐體間的物料（liào）受到彎（wān）曲和擠壓而（ér）破碎
輥式破（pò）碎機，物料落在兩個相互平行而旋向相反的輥（gǔn）子間(相向轉動),物料在輥（gǔn）子表（biǎo）麵的摩擦力作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎。破碎機分類按構造與工作原理的不同（tóng）,可（kě）分為如上（shàng）常用破碎機械
破碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪切和研磨等破碎方法。
1、壓碎：將物料置於兩塊工作麵（miàn）之間,施加壓力後,物料因（yīn）壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般適合用於破碎大塊物料。
2、劈碎：將物（wù）料至於一個平麵及一個帶（dài）尖（jiān）棱的工作平麵之間（jiān）,當帶尖棱的工作平麵對（duì）物料（liào）擠壓時,物（wù）料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由於劈裂（liè）平麵上（shàng）的拉應（yīng）力達到或超過（guò）物（wù）料拉（lā）伸強度（dù）極限。物料的拉伸強度極限（xiàn）比抗壓強度極限小很多。
破（pò）碎比和單位電耗（單位質量粉碎產品的能量（liàng）消耗）是破碎機械工作（zuò）的基本技術經濟指標。破碎比大（dà）的機械工作（zuò）效率較高
3、折碎：物（wù）料受彎曲應力作（zuò）用而破碎。被破碎物料承受集中（zhōng）載荷作用的二支點簡支梁或多支（zhī）點梁,當物料的彎（wān）曲應力達到物料的彎曲強度時,即被（bèi）折斷而破碎。
4、衝擊（jī）破碎：物（wù）料受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的（de）,其破（pò）碎效率高、破碎比大、能量消耗小。
5、磨碎(研磨)：物料與運動的工作表麵之間（jiān）受一定的壓力和剪切力作用後,其剪切應力達到物料的（de）剪切強（qiáng）度極限時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作（zuò）用而（ér）使物料粉碎。
一、破碎（suì）機麵積功耗理論由德國學者P.R雷廷格（gé）(Rittinger)於1867年提出，這是較早的係統的（de）破碎理論。事實上，物料表麵上的質點與其內部不同，物料表麵，為此雷廷格認為：L物料破碎時，外力做的功用於（yú）產（chǎn）生新表麵積，即破碎（suì）的功耗（hào）A1，與新生表麵積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。
二、破碎機功耗的體積理論是俄國學者吉爾切夫與德國學者（zhě）基克(Kick)各自獨立提出的。體積理論認為（wéi）：破碎時（shí），外力（lì）對物料做的功用於使物（wù）料以生變形，變形達到極限時物料即破碎。而物料蓄（xù）有的變形能與體積成正比，幫認（rèn）為破（pò）碎機的功耗（hào）A2與物料的體積變形ΔV成正比，若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。
破碎機（jī）的（de）功耗理論，也（yě）稱破碎理論，是研究破碎過程與破碎能（néng）量消耗關係的理論。雖然人類使用破碎工具已有上千年的（de）曆史（shǐ），但提出（chū）破碎理論還是（shì）上個世紀的事情。由於（yú）破碎是物料粒度減小的過程（chéng），所（suǒ）以要（yào）對物料加外力以克服物料內部質點間的（de）內（nèi）聚力，也就是對（duì）物料做（zuò）功，功轉變形能，當變形達到極限時破碎才能發生。因此，從力學（xué）實質上看，破碎是一個功能轉換的過程。實際應用中，破（pò）碎的能量消耗很大，例如在選廠40～60%的動消耗在破碎和磨碎上，這必然引起人們的關注，因此出現了若幹破碎的功耗，以便尋找省能的破碎途（tú）徑。
三、破碎機功耗裂縫理論，F.C磅德（F.C.Bond）在整理了破碎與磨碎的經（jīng）驗資料後，於1952年提出了一個計算（suàn）破碎功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將（jiāng）一短噸（907.175ｋｇ）入（rù）料度為Ｆ的物料破碎到（dào）料粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料（liào）所能通過的方形篩孔寬，μm；Wi--功（gōng）指數；ｋＷ·ｈ／短ｔ。
破碎機生產過（guò）程是複雜的，三個理論均有（yǒu）許多（duō）因素未加考慮，因此即使在適用的範圍內其結果也隻（zhī）是近似的，還須用實際資料加（jiā）以校雖（suī）然如（rú）此，但這些功耗理論還是將物料（liào）強度，入料粒度、排料粒度及功耗等重要指（zhǐ）標聯係起來（lái）了，在一定程度上反映了顎式破碎機破碎過程的實質，隻要認清它們的重要性及不足，正確運用，就可以為（wéi）分析研（yán）究（jiū）破碎過程提供理論依據和方法。
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